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520臺電解槽連續(xù)滿產運行31天，鋁液產量超額完成近千噸——新春伊始，中鋁山西新材料電解廠用兩項硬核數據，交出了一份亮眼的“滿產增效”答卷。面對鋁價高位的市場“窗口期”，電解廠聞令而動，將中鋁總部和中鋁山西新材料“增產、優(yōu)產、滿產”的戰(zhàn)略部署轉化為具體實踐，從生產一線到管理末梢，從技術攻關到操作規(guī)范，以責任筑牢安全屏障，以創(chuàng)新破解生產難題，在滿槽生產的賽道上全力以赴、奮力沖刺。

全員護航

守牢安全“生命線”

“滿槽生產，安全為先，一定要把每一處隱患都揪出來、改到位，牢牢守住‘零非停’安全生產底線。”中鋁山西新材料電解廠負責人李登輝在生產例會上的話語擲地有聲。為確保520臺電解槽安全穩(wěn)定運行，該廠全員行動、精準發(fā)力，用責任筑牢安全防線。

異常槽維護是電解系列安全管控的重中之重。針對高齡風險槽、二次啟動槽、槽體撕裂槽這三類“重點關注對象”，該廠推行“一槽一檔”精細化管理。“今天要重點檢查異常槽的技術條件和三鋼溫度。”2月初的一天清晨7點半，技術人員李平就來到電解廠房，拿著穩(wěn)定測量儀器逐點排查。當發(fā)現一臺二次啟動槽電壓出現細微波動時，他立刻安排人員對該槽綜合測量分析，邊操作邊叮囑道：“二次啟動槽脾氣‘嬌貴’，參數調控要精準，有異常馬上匯報。”正是這樣日復一日的堅守排查，實現異常槽“非停”為零，讓每一臺重點槽體都能穩(wěn)定“出力”。

絕緣隱患整治，同樣刻不容緩。電解槽風格板絕緣磚老化、破損，極易引發(fā)漏電、直流接地等安全隱患，槽維班班長李忠偉拿著排查清單，又一次帶領班員對520臺電解槽的絕緣磚進行“拉網式”排查。“絕緣磚是電解槽的‘安全防護衣’，安裝必須牢固、貼合，一絲縫隙都可能留下安全隱患。”經過半個多月的專項整治，450塊絕緣磚已全部整治完畢。

除了靶向治理重點隱患，中鋁山西新材料電解廠還聚焦關鍵作業(yè)環(huán)節(jié)，持續(xù)推進電解槽本質安全提升，先后完成了12個工區(qū)短路口絕緣改造、3個工區(qū)立柱母線軟帶熔鑄和廠房彩鋼板更換，從源頭消除系列安全隱患，全力守護電解槽“零非停”目標。

精準施策

巧調技術“金鑰匙”

中鋁山西新材料電解廠結合滿槽生產實際，持續(xù)優(yōu)化工藝指標，用指標創(chuàng)新來破解生產難題，讓每一臺電解槽都穩(wěn)定運轉，推動電解生產向“高效、低耗、優(yōu)質”轉型。

理念落地，關鍵在行動。“針對滿槽生產中，高齡槽能耗偏高、電流效率不穩(wěn)等突出問題，必須精準找癥結、靶向開藥方。”生產裝備科負責人盧世昌介紹。1114#電解槽曾長期面臨槽溫波動大、電流效率偏低的生產難題，技術人員反復測量、細致分析，通過精準調整極距、科學配比氟化鋁添加量，優(yōu)化下料頻次，一系列“組合拳”見效迅速，僅用一個月時間，該槽電流效率提升了0.2%，能耗同比下降0.3%，生產指標明顯改善。

“電解質就像電解槽的‘血液’，‘血液’通暢槽體才能平穩(wěn)高效運轉。”技術骨干任建國說。針對高鋰鹽電解質體系的特性，該廠主動與鄭研院電解所開展對標學習，掌握電解質成分變化趨勢，制訂了“降分子比、提電流效率”的專項調整策略，將單槽分子比嚴格控制在目標值以下，同時，加強電解質總量平衡管控，通過分揀含電解質物料、嚴控炭渣打撈質量、執(zhí)行每班測量調整等多項舉措，電解質水平平均值長期穩(wěn)定在較好范圍，為電解生產高效平穩(wěn)運行筑牢了基礎。

如今，精準優(yōu)化、高效運行已成為中鋁山西新材料電解廠生產一線的生動實踐。該廠建立了常態(tài)化技術復盤機制，定期匯總電解各工區(qū)低效槽優(yōu)化經驗，提煉可復制、可推廣的高效操作法，全效應系數降低了60%，降本增效成效顯著。

規(guī)范作業(yè)

錘煉操作“硬本領”

“操作質量直接決定生產效能，只有每一位操作人員都規(guī)范作業(yè)、精準操作，才能讓520臺電解槽持續(xù)高效運轉。”中鋁山西新材料電解廠生產廠長劉紅偉說。為此，該廠以SOP標準化操作為抓手，依托科技賦能、強化技能培訓，全力提升崗位操作規(guī)范化水平。

科技賦能讓過程管控更精準。依托廠區(qū)視頻監(jiān)控全覆蓋優(yōu)勢，該廠成立檢查小組負責日常抽查，重點關注操作規(guī)范。在一次抽查中，生產裝備科王鵬發(fā)現一名新員工操作不規(guī)范，立即致電其班長督促整改。同時，他梳理典型操作問題，編制成案例視頻庫：“真實案例能讓大家直觀了解誤區(qū)、掌握規(guī)范。”如今，案例化教學已成為崗位培訓重點，操作一次合格率穩(wěn)步提升至95%以上。

“炭渣打撈必須干凈徹底，一絲殘留都可能影響電解生產。”有著十幾年操作經驗的電解工陳師傅，一邊示范炭渣打撈操作，一邊對新員工講解。為提升炭渣打撈質量，該廠明確了操作標準和質量要求，規(guī)范打撈時間、方法和頻次，還定期開展炭渣打撈質量抽查。如今，每一名操作人員都嚴格按照標準規(guī)范打撈，炭渣打撈質量顯著提升，電解槽運行工況持續(xù)優(yōu)化。

滿槽生產不是終點，而是新的起點。下一步，中鋁山西新材料電解廠將以滿槽生產為契機，持續(xù)堅守安全底線、深化技術創(chuàng)新、強化操作管控，凝心聚力、真抓實干，全力打造300kA型電解槽行業(yè)標桿，為提質增效、高質量建設“新晉鋁”貢獻全部力量。