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東輕中厚板廠鋁合金卷材生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

春潮涌動(dòng)啟新程。今年以來(lái)，東北輕合金有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“東輕”）錨定高質(zhì)量發(fā)展核心目標(biāo)，從結(jié)構(gòu)優(yōu)化、創(chuàng)新賦能、基礎(chǔ)夯實(shí)3個(gè)維度精準(zhǔn)發(fā)力，協(xié)同推進(jìn)，著力破解發(fā)展瓶頸，激活內(nèi)生發(fā)展動(dòng)力。在各條生產(chǎn)戰(zhàn)線上，一個(gè)個(gè)忙碌的身影堅(jiān)守崗位，一項(xiàng)項(xiàng)攻堅(jiān)成果相繼落地，串聯(lián)起企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的堅(jiān)實(shí)足跡，彰顯著“實(shí)干興企、創(chuàng)新強(qiáng)企”的奮進(jìn)力量，讓高質(zhì)量發(fā)展的畫(huà)卷在東輕徐徐鋪展、熠熠生輝。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化破局

精益賦能提效

“以前物料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)繁瑣、工序銜接不暢，耗時(shí)又費(fèi)力，現(xiàn)在有了實(shí)時(shí)跟蹤的全明細(xì)投產(chǎn)清單，每一批物料的流向、每一道工序的進(jìn)度都清晰可溯。”東輕制造部生產(chǎn)運(yùn)行管理主管王亞豐對(duì)筆者說(shuō)。

為持續(xù)深化精益管理，東輕系統(tǒng)構(gòu)建“高精快”產(chǎn)出模式，集中統(tǒng)籌“人—機(jī)—料—法—環(huán)”全生產(chǎn)要素，建立全明細(xì)投產(chǎn)清單實(shí)時(shí)跟蹤機(jī)制，精準(zhǔn)打通工序間的銜接壁壘，推動(dòng)物料周轉(zhuǎn)效率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍、量的提升。東輕以熔鑄新線建成投產(chǎn)為重要契機(jī)，整合裝備技術(shù)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步固化成熟工藝、完善人員專(zhuān)業(yè)化配置、推進(jìn)關(guān)鍵工序填平補(bǔ)齊，將“專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線打造專(zhuān)業(yè)鑄錠”的理念深度融入生產(chǎn)實(shí)踐，從鋁加工源頭構(gòu)筑起堅(jiān)實(shí)的保供戰(zhàn)線。

東輕高端鑄錠發(fā)送量持續(xù)刷新歷史紀(jì)錄，為后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)高效推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。東輕各生產(chǎn)單位立足實(shí)際、因地制宜，推行“倒推式”排產(chǎn)模式，開(kāi)展“拓窄口”勞動(dòng)競(jìng)賽，凝聚起上下同心、攻堅(jiān)破難的強(qiáng)大合力。

中厚板廠副廠長(zhǎng)耿廣超深耕鋁加工領(lǐng)域多年。今年以來(lái)，他帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)聚焦北線銑床與中段鋸聯(lián)動(dòng)作業(yè)的核心難題，反復(fù)調(diào)試設(shè)備參數(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)流程，歷經(jīng)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)打磨，最終實(shí)現(xiàn)工序通過(guò)效率提升近40%。“質(zhì)量是企業(yè)的生命線，更是高端合金增量發(fā)展的‘壓艙石’。”耿廣超說(shuō)。中厚板廠緊扣2026“質(zhì)量提升年”部署，聚焦合金切頭尾及切邊量的精細(xì)化控制，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)、持續(xù)優(yōu)化工藝，成功實(shí)現(xiàn)部分高端板材成品率提升3.57個(gè)百分點(diǎn)，全線有效作業(yè)時(shí)間大幅延長(zhǎng)。“我們堅(jiān)持把質(zhì)量管控關(guān)口前移，全程跟蹤重點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程，將每一項(xiàng)質(zhì)量要求細(xì)化到崗、落實(shí)到人。”耿廣超強(qiáng)調(diào)。中厚板廠“實(shí)時(shí)感知—快速響應(yīng)—反饋?zhàn)匪?mdash;標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)”的精品制造閉環(huán)持續(xù)完善，為產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng)筑牢了堅(jiān)實(shí)根基。

創(chuàng)新工作室發(fā)力

攻堅(jiān)破難賦能

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，勞模創(chuàng)新工作室則是東輕科技創(chuàng)新、攻堅(jiān)克難的“主陣地”和“排頭兵”。

近日，曹宇軒勞模創(chuàng)新工作室的成員們交出亮眼答卷——成功攻克中厚板廠22M輥底式淬火爐通訊故障難題，以低成本、高效率的解決方案，全力保障了產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)減少了經(jīng)濟(jì)損失。“不能被外部技術(shù)‘卡脖子’，我們自己動(dòng)手攻關(guān)，一定能解決這個(gè)難題。”曹宇軒說(shuō)。該工作室此前還成功完成翻板機(jī)電氣控制系統(tǒng)自主改造，使生產(chǎn)效率提升超60%，用一項(xiàng)項(xiàng)硬核成果詮釋著新時(shí)代勞模的創(chuàng)新?lián)?dāng)。

立足市場(chǎng)需求，聚焦產(chǎn)業(yè)前沿，東輕創(chuàng)新步伐從未停歇。賈春成勞模創(chuàng)新工作室與路麗英創(chuàng)新工作室強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，緊扣新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的市場(chǎng)趨勢(shì)，聚焦新型高強(qiáng)高耐蝕液冷板用復(fù)合材料研發(fā)領(lǐng)域集中發(fā)力，全力推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)換代，精準(zhǔn)滿足市場(chǎng)及用戶使用需求。“當(dāng)前新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，這是我們搶占市場(chǎng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)的重要機(jī)遇，必須全力以赴研發(fā)出符合用戶需求的高品質(zhì)復(fù)合材料。”賈春成在碰頭會(huì)上明確表態(tài)。兩個(gè)工作室堅(jiān)持“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、資源共享、難題共解、成果共享”的原則，以實(shí)干篤行推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)，以優(yōu)異創(chuàng)新成果服務(wù)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為企業(yè)注入強(qiáng)勁發(fā)展動(dòng)能。

畢蒼兆勞模創(chuàng)新工作室始終堅(jiān)守“以解決生產(chǎn)難題為方向、以技術(shù)創(chuàng)新為己任”的工作理念，在工藝革新、設(shè)備升級(jí)、成本控制、人才培養(yǎng)等領(lǐng)域持續(xù)深耕細(xì)作，成為東輕創(chuàng)新體系中的先鋒力量。針對(duì)冷軋工序成本偏高的痛點(diǎn)難點(diǎn)，畢蒼兆帶領(lǐng)工作室組建專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)隊(duì)，將降低軋制油及添加劑消耗作為攻堅(jiān)突破口，團(tuán)隊(duì)成員扎根冷軋車(chē)間一線，反復(fù)開(kāi)展試驗(yàn)、優(yōu)化工藝參數(shù)、升級(jí)循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的不懈努力，成功實(shí)現(xiàn)軋制油消耗降低22%、添加劑用量減少50%，全年預(yù)計(jì)降本達(dá)42萬(wàn)元。同時(shí)，該團(tuán)隊(duì)圍繞開(kāi)卷機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施精準(zhǔn)改進(jìn)，有效提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率；通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控軋制力與板型參數(shù)，累計(jì)減少軋制道次1500余次，實(shí)現(xiàn)了能源集約化利用，為企業(yè)降本增效、高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。

基礎(chǔ)管理提質(zhì)

閉環(huán)管控增效

基礎(chǔ)管理是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根基。今年以來(lái)，東輕聚焦設(shè)備管理、生產(chǎn)管控等重點(diǎn)環(huán)節(jié)，健全完善管理機(jī)制，細(xì)化管理措施，推動(dòng)基礎(chǔ)管理提質(zhì)增效，確保每一項(xiàng)工作落地見(jiàn)效、形成閉環(huán)。

東輕熔鑄廠周密部署生產(chǎn)組織方案，嚴(yán)格執(zhí)行24小時(shí)值守、3班倒連續(xù)作業(yè)制度，從熔煉、鑄造到鋸切、檢驗(yàn)，各環(huán)節(jié)嚴(yán)格閉環(huán)管控，確保生產(chǎn)不停、標(biāo)準(zhǔn)不降、力度不減。針對(duì)生產(chǎn)特點(diǎn)，車(chē)間重點(diǎn)強(qiáng)化工藝參數(shù)精準(zhǔn)控制，緊盯各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、異?？焖偬幹?、過(guò)程全程可追溯，從源頭杜絕質(zhì)量波動(dòng)。“質(zhì)量是企業(yè)的生命線，每一個(gè)工藝參數(shù)、每一道生產(chǎn)工序都不能馬虎大意。”同時(shí)，熔鑄廠以精益生產(chǎn)、降本增效為導(dǎo)向，優(yōu)化熔煉配料方案，加強(qiáng)爐況維護(hù)與廢料回收利用，有效減少燒損與工藝損耗；強(qiáng)化崗位操作標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，不斷提升班組協(xié)同效率，通過(guò)精細(xì)化管理與技術(shù)改善雙輪驅(qū)動(dòng)，切實(shí)提升鑄錠內(nèi)部質(zhì)量和外觀合格率，用堅(jiān)守與實(shí)干保障生產(chǎn)平穩(wěn)高效推進(jìn)。

黨建賦能提升融合質(zhì)效，打造轉(zhuǎn)型升級(jí)的紅色引擎。在產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)，東輕龍翔強(qiáng)化“黨總支統(tǒng)籌、支部牽頭、黨員帶頭”三級(jí)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，精準(zhǔn)對(duì)接生產(chǎn)單位排產(chǎn)計(jì)劃，包裝量同比大幅增長(zhǎng)，暢通了最佳交付的“最后一公里”。東輕特材“黨員攻關(guān)隊(duì)”扎根特種鋁合金鍛造新線，從零探索出全套適配高精度自動(dòng)化生產(chǎn)的體系流程，搭建起東輕2026高端產(chǎn)能后續(xù)突破的牢固支撐。

從結(jié)構(gòu)優(yōu)化到創(chuàng)新賦能，從黨建引領(lǐng)到基礎(chǔ)夯實(shí)，東輕各條戰(zhàn)線齊頭并進(jìn)、多點(diǎn)出彩，每一位東輕人在各自崗位上躬身實(shí)干、奮勇?tīng)?zhēng)先，用實(shí)干詮釋擔(dān)當(dāng)，用創(chuàng)新書(shū)寫(xiě)輝煌。站在“十五五”開(kāi)局的新起點(diǎn)，東輕將持續(xù)以實(shí)干破難題、以創(chuàng)新促發(fā)展，不斷激活高質(zhì)量發(fā)展內(nèi)生動(dòng)力，奮力譜寫(xiě)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展的嶄新篇章。