從銀色賽道到全國勞模:他38年初心如磐——記全國勞動模范、西北鋁擠壓廠向金泉
2026年03月30日 10:45 6041次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁 作者: 鄭彥

向金泉在工作中
在西北鋁業(yè)有限責任公司(以下簡稱“西北鋁”)擠壓廠特材工區(qū),36MN擠壓機的轟鳴聲從未停歇。這臺“大家伙”力道強勁、精度卓越,專攻高精尖鋁合金特材的“硬骨頭”。機器旁,總有一個忙碌的身影——調(diào)模具、控參數(shù),眼神比定位刻度還要精準。他,就是全國勞動模范向金泉。自1988年,他從技校畢業(yè)踏入車間,38載寒來暑往,他將最寶貴的青春與全部心力,一分一毫、一絲不茍地“壓”進每一根高精尖特種鋁材之中,助力西北鋁特材產(chǎn)品穩(wěn)穩(wěn)托起國家關鍵領域的“材料脊梁”。
扎根一線
從技校生到全國勞模
1988年,剛從西北鋁技術學校畢業(yè)的向金泉懷揣對鋁加工事業(yè)的赤誠,走進了擠壓車間。“既然吃了這碗飯,就得把魂焊在機臺上”——這句樸實的話語,成為他一生恪守的職業(yè)信條。從跟隨師傅學習基礎操作,到獨立掌控擠壓機的每一項參數(shù),向金泉在嘈雜的車間里沉心靜氣,在金屬擠壓的高溫與高壓中不斷積累經(jīng)驗、錘煉技藝。
為彌補理論短板,他利用業(yè)余時間自學金屬塑性成形、材料成型及控制工程等專業(yè)知識,從大專讀到本科,逐步構建起系統(tǒng)的知識體系。38年來,他始終扎根生產(chǎn)一線,既見證了西北鋁擠壓設備的迭代升級,也親歷了我國高端鋁材從依賴進口到實現(xiàn)自主可控的歷史性跨越。從一名普通操作工,成長為中鋁集團“大工匠”,再到榮獲全國勞動模范稱號,向金泉以堅守詮釋了“干一行、愛一行、精一行”的職業(yè)精神,實現(xiàn)了從技能新手到行業(yè)標桿的堅實躍升。
攻堅克難
用創(chuàng)新破解“卡脖子”難題
“特材生產(chǎn),每一次攻關都是與極限的較量。”向金泉深知,高端鋁特材的研制事關國家戰(zhàn)略,容不得絲毫疏漏。在某專用高強度特種工業(yè)管材的研制中,他面臨前所未有的挑戰(zhàn):該產(chǎn)品強度高、韌性好,長期依賴進口且價格昂貴。同時,試制階段頻發(fā)模子易損、穿孔針針尖斷裂、金屬流動不均、制品開裂等問題,批量生產(chǎn)初期成品率僅為52%。
面對困境,向金泉主動請纓,帶領團隊攻堅克難。他結合多年實踐經(jīng)驗,反復分析工藝參數(shù),逐一排查癥結,提出的11條改進意見全部被采納。通過優(yōu)化工模具結構、精準調(diào)控擠壓溫度與速度、創(chuàng)新定位測量方法,他成功攻克了穿孔針斷裂、制品彎曲等關鍵技術瓶頸,使成品率由52%增長至89%,單班產(chǎn)量從9根提升至12.5根。該產(chǎn)品不僅實現(xiàn)完全國產(chǎn)化,占據(jù)國內(nèi)100%市場份額,更榮獲“工業(yè)和信息化部國防科學技術進步獎一等獎”。2024年,他牽頭實施的工藝優(yōu)化方案日均新增效益超4萬元,年增產(chǎn)值近千萬元;兩臺擠壓機全年新增產(chǎn)能200余噸,創(chuàng)造經(jīng)濟效益近4000萬元。
在國家重點型號產(chǎn)品的研制中,向金泉始終沖鋒在前。針對45MN擠壓機生產(chǎn)的棒材彎曲問題,他在模軸結構上采取特殊工藝措施,顯著提升產(chǎn)品平直度;在某重點型材攻關中,他摒棄傳統(tǒng)的水平儀與塞尺測量方式,率先引入數(shù)字化定位技術,大幅縮短生產(chǎn)周期、降低制造成本;在某型號管材生產(chǎn)中,通過整體模具結構優(yōu)化,推動綜合成品率提升近10個百分點。
向金泉主導的“高強度管材工模具優(yōu)化創(chuàng)新方法”獲評中鋁集團“銀點子”獎,其總結提煉的“高精度薄壁管材反向擠壓工模具質(zhì)效提升”先進操作法,已成為西北鋁的關鍵核心技術,年增效益400余萬元。多年來,他參與完成數(shù)十項新產(chǎn)品研制任務,為國家重大工程提供了堅實可靠的材料保障。
傳幫帶徒
打造人才“孵化器”
“一花獨放不是春,百花齊放春滿園。”對全國勞模向金泉而言,36MN擠壓機不僅是淬煉特材精品的“老伙伴”,更是培養(yǎng)新人的“實戰(zhàn)課堂”。多年來,他從不吝于分享自己在一線摸爬滾打積累的實操經(jīng)驗與技術訣竅,始終致力于將攻堅克難的方法毫無保留地傳授給青年員工。
2020年,“向金泉勞模創(chuàng)新工作室”正式掛牌成立。這里摒棄了“師傅留一手”的舊習,取而代之的是圍繞設備手把手教學、面對面解題的務實傳承。從特材擠壓參數(shù)的精準調(diào)控到微小缺陷的快速診斷,從設備日常維護要點到突發(fā)故障應急處理,向金泉將自己與這臺“老伙伴”數(shù)十年磨合出的核心技藝傾囊相授。無論是模具預熱溫度的細微把控,還是高強度合金特材的復雜擠壓工藝,他都系統(tǒng)講解、帶頭示范,推動工作室真正成為西北鋁特材領域的技能人才“孵化器”。一批批技術骨干由此成長起來,如今已能獨當一面,扛起特材生產(chǎn)重任。
在工作室中,向金泉既是精研技藝的技術導師,更是匠心傳承的精神標桿。他歷時數(shù)年,將38年積累的操作技巧、攻關案例與理論心得系統(tǒng)整理成冊,通過現(xiàn)場示范與專題講解相結合的方式,向徒弟們傳授擠壓工藝的核心要義。針對航空航天、高端裝備等領域?qū)Ω邚姸取⒏呔忍胤N鋁材的嚴苛要求,他帶領青年員工扎根生產(chǎn)一線,反復實操、大膽創(chuàng)新,將每一項生產(chǎn)任務轉化為“實戰(zhàn)練兵”的寶貴機會。
“向師傅總是把最關鍵的技術點毫無保留地教給我們。即使我們犯錯,他也從不責備,而是和我們一起分析原因、尋找解決方案。”提起師傅,徒弟們滿懷敬意與感激。
如今,他培養(yǎng)的多名徒弟已成長為技術骨干,在各自崗位上發(fā)揮重要作用,持續(xù)傳承工匠精神。自2020年成立以來,向金泉勞模創(chuàng)新工作室不僅為企業(yè)打造了一支高素質(zhì)技能人才隊伍,還牽頭完成多項技術革新,攻克多個特材生產(chǎn)瓶頸,日益成為推動西北鋁特材產(chǎn)業(yè)升級的“人才引擎”與“技術高地”。
初心如磐
續(xù)寫特材攻堅新征程
榮獲全國勞動模范、中鋁集團“大工匠”等殊榮后,向金泉并未止步。他表示:“榮譽是認可,更是責任。我將聚焦兩大核心目標,持續(xù)為我國高端鋁加工產(chǎn)業(yè)貢獻力量。”
在技術攻關方面,他將繼續(xù)弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神,聚焦高端鋁擠壓材的創(chuàng)新突破,重點推進某特種管材的提質(zhì)增量工作,力爭到2026年實現(xiàn)兩臺36MN擠壓機年增產(chǎn)特種管材50噸的目標。在產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面,他將全力投身西北鋁“三精(精品、精密、精益)基地”建設,助力國內(nèi)首條鋁合金特殊薄壁管材與型材數(shù)智化示范工程落地,切實保障國家戰(zhàn)略關鍵材料供應,服務地方經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。
38年寒來暑往,38年攻堅不輟。向金泉在轟鳴的擠壓機旁,用青春與堅守書寫了一線工匠的奮斗答卷,以創(chuàng)新與擔當詮釋了新時代勞模的精神高度。他如同一根高強韌性的特種鋁材,在高溫與高壓中淬煉成鋼,默默構筑起國家高端制造的“材料脊梁”。面向未來,他仍將扎根生產(chǎn)一線,以匠心鑄就精品,以實干踐行初心,在特材攻堅的新征程上續(xù)寫屬于中國工匠的榮光。
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