以科技之力賦能實體經(jīng)濟中色科技為銅帶穿上高性能“防護服”
2026年03月19日 11:22 1008次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 科技創(chuàng)新 作者： 汪翠婷
韓晨與團隊成員探討銅帶深加工生產(chǎn)線機組設備方案
中色科技設計的350mm銅帶熱浸鍍錫生產(chǎn)現(xiàn)場
走進河南省新鄉(xiāng)市某精密銅帶企業(yè)生產(chǎn)車間，一卷卷銅帶正以最高每分鐘80米的速度平穩(wěn)運行，在熔融錫液中完成表面鍍層處理。這是中色科技股份有限公司正高級工程師韓晨提出的物理法熱浸鍍錫技術，能讓新能源汽車連接器用銅帶迎來優(yōu)良性能與綠色生產(chǎn)的雙重提升。
隨著新能源汽車、航空航天產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，高端連接器用銅合金、青銅、黃銅等精密帶材需求持續(xù)增長，對其導電穩(wěn)定性、耐腐蝕性、耐高溫性等性能提出更高要求。傳統(tǒng)化學電鍍工藝存在成本高、鍍層質(zhì)量不易控制、環(huán)保限制嚴格、設備投資較大等問題，發(fā)展空間有限。
“能否找到一種更環(huán)保、更高效、更經(jīng)濟的方法，為銅帶穿上高性能‘防護服’，同時減少對寶貴銅資源的消耗？”這個問題縈繞在韓晨心頭。
為破解這一難題，韓晨與團隊成員的目光投向物理法熱浸鍍錫技術。這一思路看似直接，先熔化錫，再讓銅帶浸入熔融錫液中鍍覆。這個想法落實起來，則是困難重重——如何確保錫層像鎧甲一樣牢固、均勻地附著在銅帶表面？厚度與光潔度如何精準控制？生產(chǎn)連續(xù)性如何保障？
在無數(shù)個日夜的鉆研與推演中，技術路徑逐漸明晰。
韓晨提出的物理法熱浸鍍錫技術，充分利用企業(yè)現(xiàn)有酸堿洗設備進行前處理，通過集成化智能化生產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。整個工藝基本實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放，綠色環(huán)保、穩(wěn)定高效。
目前，韓晨主持設計的兩條生產(chǎn)線均順利投產(chǎn)并保持滿負荷運行，另有一條生產(chǎn)線正在開展施工圖設計工作。憑借優(yōu)良性能，相關產(chǎn)品成功進入多家全球知名連接器企業(yè)供應鏈。鍍錫銅帶每噸附加值較普通裸帶提升數(shù)千元甚至上萬元，成為企業(yè)新的利潤增長點。
這項源自一線的創(chuàng)新技術，不僅為銅帶穿上堅固耐用的綠色“錫鎧甲”，大幅提升產(chǎn)品導電性、耐蝕性與使用壽命，還打破傳統(tǒng)電鍍環(huán)保桎梏，實現(xiàn)廢水近零排放，為銅加工產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供可復制推廣的路徑。中色科技股份有限公司以科技之力賦能實體經(jīng)濟，推動產(chǎn)業(yè)鏈向高端化綠色化智能化邁進，為我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持久強勁的創(chuàng)新動能。
（汪翠婷）
責任編輯：任飛
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