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1600t全自動壓鑄單元島

近日，重慶鑫源智造科技股份有限公司旗下子公司重慶鎂業(yè)科技股份有限公司（以下簡稱“鎂業(yè)科技”）1600t全自動壓鑄單元島完成聯(lián)動試產(chǎn)，標(biāo)志著公司正式邁入千噸級壓鑄設(shè)備陣營，為高性能鎂合金構(gòu)件規(guī)?；⒏咂焚|(zhì)生產(chǎn)筑牢硬件根基。

千噸級產(chǎn)能突破

解鎖大型復(fù)雜件配套新能力

此次試產(chǎn)成功的1600t全自動壓鑄單元島，是鎂業(yè)科技在壓鑄工藝領(lǐng)域的重要跨越。相較于傳統(tǒng)中小型壓鑄設(shè)備，千噸級單元島成型壓力更大、生產(chǎn)精度更高，可實現(xiàn)大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)鎂合金構(gòu)件一體化壓鑄，徹底打破中小型零件生產(chǎn)局限。

以此為契機，鎂業(yè)科技今年將加快推進新工廠建設(shè)，規(guī)劃布局2500t~5000t級全自動壓鑄單元島，持續(xù)拉升高端壓鑄產(chǎn)能上限。產(chǎn)線升級完成后，該公司產(chǎn)品矩陣將從傳統(tǒng)中小型鎂合金零件，拓展至儀表盤支架、中控支架、座椅骨架、電驅(qū)殼體等高端核心部件。項目達產(chǎn)后，該公司可新增年產(chǎn)4000噸高性能鎂合金構(gòu)件產(chǎn)能，大幅提升交付能力與配套水平，為客戶大型項目提供更穩(wěn)定、高效的供應(yīng)鏈保障。

前沿工藝落地

精筑精密成型與綠色生產(chǎn)雙優(yōu)勢

在加碼壓鑄產(chǎn)能的同時，鎂業(yè)科技同步布局前沿成型技術(shù)，持續(xù)提升核心競爭力。目前，該公司首臺850t全自動半固態(tài)鎂合金注射成型單元島已完成設(shè)備到場，正有序開展安裝調(diào)試工作。

該工藝的引進，將實現(xiàn)3個方面的升級：一是精密成型能力躍升，可實現(xiàn)更精準(zhǔn)尺寸控制與更復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型，匹配新能源汽車、高端裝備等領(lǐng)域?qū)苕V合金構(gòu)件的嚴(yán)苛要求；二是輕量化方案升級，依托鎂合金輕量化特性與半固態(tài)工藝高效成型優(yōu)勢，制訂更具市場競爭力的輕量化解決方案，助力產(chǎn)品節(jié)能減排、性能提升；三是安全環(huán)保升級，相較傳統(tǒng)壓鑄工藝，半固態(tài)工藝能耗更低、排放更少，有效降低金屬液飛濺等安全風(fēng)險，以綠色生產(chǎn)踐行可持續(xù)發(fā)展理念。

持續(xù)深耕投入

以長期主義筑牢合作共贏根基

從千噸級壓鑄單元島試產(chǎn)，到3500t級以上產(chǎn)線規(guī)劃、半固態(tài)前沿工藝落地，鎂業(yè)科技的每一步布局，都緊扣行業(yè)發(fā)展趨勢、立足客戶核心需求。該公司始終堅持以技術(shù)創(chuàng)新為核心、以產(chǎn)線升級為抓手，持續(xù)加大研發(fā)與產(chǎn)能投入，堅定深耕鎂合金輕量化賽道的長期戰(zhàn)略。

未來，鎂業(yè)科技將以此次產(chǎn)線升級為新起點，聚焦高性能鎂合金構(gòu)件研發(fā)與生產(chǎn)，以更專業(yè)的技術(shù)、更硬核的產(chǎn)能、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，與廣大客戶深化合作、攜手同行，共同推動鎂合金輕量化產(chǎn)業(yè)鏈向高端化、智能化、綠色化邁進，共贏產(chǎn)業(yè)發(fā)展新未來。