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現(xiàn)場察看

培訓(xùn)現(xiàn)場

生產(chǎn)現(xiàn)場

1月份，華中銅業(yè)成品單位加工費收入環(huán)比提升，成品銷量同比增加，高端產(chǎn)品占比躍升，實現(xiàn)首月“開門紅”，奏響了“十五五”開局之年的序曲。

2025年12月29日，華中銅業(yè)年度產(chǎn)量首次突破10萬噸，實現(xiàn)了歷史性的跨越。2026年1月，全體干部職工乘勢而上，以開局即沖刺的精氣神，在銅價高位運行、產(chǎn)線大修的雙重壓力下，交出了一份逆勢飄紅的答卷。

改革破局激活力

走進(jìn)板帶車間，機(jī)聲隆隆，紅亮的銅帶在軋機(jī)間穿梭。白班作業(yè)長尹豐正帶著點檢員、技術(shù)員圍著剛下線的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量巡檢。“放在一年前，真不敢想產(chǎn)量能破10萬噸。”他說，“以前我們叫分廠，層級多、反應(yīng)慢，現(xiàn)在變成作業(yè)區(qū)，作業(yè)長就是現(xiàn)場的總指揮，權(quán)力大了，當(dāng)然，責(zé)任也大了，但工作起來更順了。”

2025年初，當(dāng)產(chǎn)量突破10萬噸的目標(biāo)被提出時，不少人心里直打鼓。畢竟，該公司已在9萬噸的“天花板”下徘徊了4年。瓶頸如何打破？華中銅業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子下定決心，以生產(chǎn)組織重構(gòu)為突破口，打響了機(jī)制變革的攻堅戰(zhàn)。

華中銅業(yè)開展對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)，按照“工序相近、難度匹配、幅度合理”原則，撤并3個分廠，整合設(shè)立12個作業(yè)區(qū)，構(gòu)建起以作業(yè)長為中心、計劃值為目標(biāo)、點檢定修為重點、標(biāo)準(zhǔn)化為準(zhǔn)繩、自主管理為基礎(chǔ)的“五制配套”機(jī)制，選優(yōu)配強作業(yè)長、點檢員，先后分5批組織人員赴同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)跟班學(xué)習(xí)。

實施“作業(yè)長+點檢員+技術(shù)員+安全員”利益捆綁機(jī)制，讓一線活力迸發(fā)。2025年，公司一次投料合格率和綜合成品率分別同比提升5個百分點、4.14個百分點，為產(chǎn)量突破奠定了堅實基礎(chǔ)。

此外，隨著“四定”改革深入推進(jìn)，內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)數(shù)量同比減少28.57%，用工總量同比降低5.5%，近10年來，首次實現(xiàn)年度凈減少。差異化考核體系突出價值創(chuàng)造，一線主操崗位薪酬平均增長16.54%，按照“一線員工收入靠勞動，中層、基層干部收入靠效益，技術(shù)人員收入靠價值”的績效考核體系，讓“人人想干事、人人能干事”。“現(xiàn)在大家的收入跟業(yè)績直接掛鉤，干得多、拿得多，干得好有專項獎勵，誰還會‘躺平’？”員工周澤說。

高端產(chǎn)品拓新局

在銅箔車間，一卷壓延銅箔在機(jī)器上緩緩卷起，工人們正操作著新投產(chǎn)的表面處理機(jī)。

“這臺新處理機(jī)是去年9月提前40天投產(chǎn)的，投產(chǎn)后，公司的總產(chǎn)能一下提升了30%以上。”銅箔中心負(fù)責(zé)人張宇智說，“現(xiàn)在紅化箔、黑化箔等高附加值產(chǎn)品占比突破70%，黑化箔市場占有率極大提升。”

2024年，中鋁集團(tuán)黨組書記、董事長段向東在華中銅業(yè)調(diào)研，深入一線察看設(shè)備運行狀況，結(jié)合市場行情，按照決策程序，啟動了雙10噸高性能銅合金熔鑄機(jī)組、新增銅箔表面處理機(jī)、銅板帶銑面質(zhì)量提升技改、步進(jìn)爐升級改造這4個關(guān)乎企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重點項目。

2025年9月，雙10噸合金爐與銅箔后處理線雙雙提前投產(chǎn)，C7025、C19010等高性能鑄錠實現(xiàn)自主生產(chǎn)。正在推進(jìn)的銅板帶銑面質(zhì)量提升技改項目，預(yù)計2026年4月底投產(chǎn)，可提高銅帶成品率1個百分點。

“投資決策的核心考量是市場需求、戰(zhàn)略定位、產(chǎn)能短板與技術(shù)升級。”該公司副總經(jīng)理馬靜說，“銅加工行業(yè)呈現(xiàn)‘高端緊缺、低端內(nèi)卷’趨勢，高強高導(dǎo)銅合金、高端銅箔受益于AI算力服務(wù)器、新能源汽車等產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長，新線投產(chǎn)就是要精準(zhǔn)對接市場缺口。

質(zhì)效雙升筑堡壘

“沒有質(zhì)量的產(chǎn)出是無效的。”在華中銅業(yè)，這一理念深入人心。

在工作現(xiàn)場，幾名年輕的技術(shù)員正通過手機(jī)查詢“小坤知識庫”上的案例。這個創(chuàng)新建立的知識庫，收錄了該公司各類產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生原因、機(jī)理及應(yīng)對措施，方便員工隨時學(xué)習(xí)，實現(xiàn)了質(zhì)量問題的及早預(yù)防與快速處理。

2025年，該公司全面升級實施“質(zhì)量管理強基工程2.0”行動，33項具體工作清單化管理，“雙周例會”督導(dǎo)推進(jìn)。同時，覆蓋該公司的“清潔化生產(chǎn)”專項行動同步展開，累計查找跑冒滴漏問題并完成整改600余項；綜合成品率同比提升4.14個百分點，一次投料合格率同比提升5個百分點，因質(zhì)量原因退換貨同比降低15.8%。

設(shè)備穩(wěn)定運行是連續(xù)生產(chǎn)的基石。華中銅業(yè)構(gòu)建以點檢定修制為核心、覆蓋設(shè)備全生命周期的高效運維管理體系，建立“縱向分區(qū)管控+橫向?qū)I(yè)支撐”矩陣式設(shè)備管理責(zé)任體系。2025年，累計梳理設(shè)備問題清單470項，整改完成率99.57%。設(shè)備“非計劃停機(jī)”次數(shù)、時間同比分別下降26.56%和22.11%，為生產(chǎn)線滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)提供了有力支撐。

“揭榜掛帥”機(jī)制激發(fā)了技術(shù)人員的攻關(guān)熱情。技術(shù)骨干喬亞峰攻克夜班產(chǎn)出受限難題，2025年12月，銅箔產(chǎn)量超計劃15%。其中，黑化箔超計劃20%；楊占雄扎根機(jī)臺，推動C19400擦劃傷損失率由2024年的8.52%下降至2025年的4.47%。重點產(chǎn)品成品率逐步提升，C19400、C19210成品率同比分別提升6.72個百分點和5.12個百分點，復(fù)合帶剝離強度問題實現(xiàn)重大突破，成品率同比提升3.36個百分點。

黨旗飄揚啟新程

“哪里有硬仗，哪里就有黨旗飄揚。”華中銅業(yè)黨委將“兩帶兩創(chuàng)”活動與產(chǎn)能攻堅深度融合，領(lǐng)導(dǎo)班子帶頭認(rèn)領(lǐng)質(zhì)量攻關(guān)項目。各黨支部開展“黨旗飄揚爭先鋒，全力沖刺10萬噸”活動。該公司推進(jìn)黨小組、生產(chǎn)班組、工會小組“三組聯(lián)建”，全面激發(fā)一線生產(chǎn)活力。

“1月份能實現(xiàn)‘開門紅’，靠的就是這股精氣神。”該公司黨委副書記、總經(jīng)理肖天勇說，“我們在年初就全面承接落實‘新三張表’管理要求，系統(tǒng)分解形成各級組織業(yè)績清單、9項重點任務(wù)清單及73項問題清單，領(lǐng)導(dǎo)班子帶頭掛帥重難點任務(wù)，一線部門負(fù)責(zé)人與作業(yè)長周末輪值帶班，全體干部職工以過硬作風(fēng)確保了生產(chǎn)經(jīng)營的平穩(wěn)高效運行。”

新春的陽光透過廠房天窗，灑在忙碌的工人身上。走出車間，筆者腦海中回蕩著一位一線員工的話：“見證公司突破10萬噸、新線投產(chǎn)、產(chǎn)品走向高端，我們充滿信心。”

這份信心，正是企業(yè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)的最強動力。改革沒有捷徑，唯有將“精氣神”注入每一個管理細(xì)節(jié)，方能行穩(wěn)致遠(yuǎn)；創(chuàng)新沒有盡頭，唯有刀刃向內(nèi)、直面問題，方能向新向優(yōu)。