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目前，廣西在戰(zhàn)略性金屬鎵的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化方面有了新進(jìn)展：依托得天獨(dú)厚的鋁土礦資源與緊密的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，廣西突破了高純鎵制備的技術(shù)壁壘，且將產(chǎn)業(yè)鏈條向下游芯片制造進(jìn)行延伸，為我國(guó)半導(dǎo)體材料的自主可控戰(zhàn)略注入了“廣西動(dòng)能”。

資源稟賦與產(chǎn)業(yè)協(xié)同雙輪驅(qū)動(dòng)，筑牢產(chǎn)業(yè)根基。廣西是我國(guó)鎵資源的富集區(qū)，鎵礦保有資源量占全國(guó)的16.3%，2025年鎵產(chǎn)量占比約23%。鎵在自然界中極少獨(dú)立成礦，其獲取主要在氧化鋁（電解鋁原料）生產(chǎn)過(guò)程的副產(chǎn)物回收。廣西充分發(fā)揮鋁冶煉伴生鎵的資源優(yōu)勢(shì)，持續(xù)提高回收和提純能力。目前，中鋁廣西分公司已建成年產(chǎn)120噸金屬鎵的生產(chǎn)系統(tǒng)，產(chǎn)品純度達(dá)Ga4N（99.99%），廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏等領(lǐng)域，其產(chǎn)量占全國(guó)八分之一。另外，廣西華銀鋁業(yè)公司與廣東先導(dǎo)集團(tuán)攜手，從氧化鋁生產(chǎn)母液中提取氫氧化鎵，年產(chǎn)能折合金屬鎵約100噸。這些中間產(chǎn)品運(yùn)往廣東進(jìn)行電解和純化后，直接用于高端半導(dǎo)體材料制造，構(gòu)建了金屬鎵“廣西資源回收—廣東精深加工”的跨區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了金屬鎵產(chǎn)業(yè)區(qū)域協(xié)同發(fā)展。

“智”造突破：從“實(shí)驗(yàn)室純度”到“產(chǎn)線良率”。廣西大學(xué)“保鎵衛(wèi)國(guó)”學(xué)生創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)數(shù)百次攻關(guān)，成功開(kāi)發(fā)出純度高達(dá)99.99999%（7N級(jí)）的高純鎵，制備技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該團(tuán)隊(duì)融合了“標(biāo)準(zhǔn)晶種制備”與“冷熱循環(huán)結(jié)晶”技術(shù)與一體化裝備，將高純鎵生產(chǎn)周期由7天縮短至48小時(shí)，綜合能耗降低40%。目前，廣西大學(xué)“保鎵衛(wèi)國(guó)”學(xué)生創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)已與中鋁廣西分公司展開(kāi)產(chǎn)業(yè)化合作。產(chǎn)出的7N高純鎵直接應(yīng)用于氮化鎵（GaN）功率芯片的制造，且產(chǎn)品良率已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

向下游進(jìn)軍：從“材料輸出”到“芯片智造”。在攻克材料關(guān)的基礎(chǔ)上，廣西的高純鎵應(yīng)用向價(jià)值鏈更高的半導(dǎo)體器件制造延伸。最近，廣西颶芯科技有限公司建成了國(guó)內(nèi)首條氮化鎵激光芯片生產(chǎn)線，并于2024年實(shí)現(xiàn)大功率氮化鎵激光芯片的批量出貨。這種芯片在激光顯示、高速光通信、新能源汽車等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，廣西颶芯的芯片突破，意味著廣西在第三代半導(dǎo)體器件制造方面實(shí)現(xiàn)了“從0到1”的突破。

政策擘畫(huà)藍(lán)圖，“中國(guó)鎵都”呼之欲出。2025年10月，廣西印發(fā)《關(guān)鍵金屬產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展“十五五”規(guī)劃》，明確將鎵產(chǎn)業(yè)置于發(fā)展核心，提出將廣西打造成具有全國(guó)影響力的鎵基半導(dǎo)體材料產(chǎn)業(yè)高地——“中國(guó)鎵都”，規(guī)劃著力支持在南寧等條件適宜的地區(qū)集聚資源精深加工與配套相關(guān)企業(yè)，推動(dòng)高純鎵、砷化鎵、氮化鎵等系列半導(dǎo)體材料發(fā)展，構(gòu)建從上游材料提取、中游材料精煉，到下游器件設(shè)計(jì)制造的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)體系。

綠色貫穿始終，經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益協(xié)同共進(jìn)。廣西始終堅(jiān)持綠色發(fā)展理念，將資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)置于優(yōu)先位置。中鋁廣西分公司通過(guò)技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了鎵回收流程的自動(dòng)化與精益化管理，并深入開(kāi)展從赤泥（氧化鋁生產(chǎn)主要廢渣）中提取鎵的綜合利用研究。同時(shí)，廣西百色市積極推動(dòng)赤泥提鎵的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，2025年其赤泥提鎵產(chǎn)量已占全球總量的20%以上，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。

廣西金屬鎵產(chǎn)業(yè)的前景。行業(yè)研究證實(shí)，每生產(chǎn)1噸鎵需要約20萬(wàn)噸氧化鋁生產(chǎn)的副產(chǎn)物支持，金屬鎵提取冶金涉及從礦山、能源、化工到物流的完整工業(yè)體系。歐美國(guó)家即使擁有資金技術(shù)，也難以在短時(shí)間內(nèi)建設(shè)如此規(guī)模的氧化鋁產(chǎn)業(yè)鏈。廣西鎵產(chǎn)業(yè)正是依托國(guó)內(nèi)最大規(guī)模的氧化鋁生產(chǎn)體系，創(chuàng)新了將金屬鎵提純成本降低90%的串級(jí)萃取技術(shù)，正將一個(gè)“伴生”于鋁工業(yè)的有價(jià)元素，鍛造成為高科技半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的利器。

（林卓毅）