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生產(chǎn)現(xiàn)場

2025年，寶鈦集團(tuán)有限公司（以下簡稱“寶鈦集團(tuán)”）管材廠緊扣“1345”發(fā)展行動綱領(lǐng)，以“強(qiáng)創(chuàng)新、促質(zhì)量、提效率、保交期”為核心抓手，在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)創(chuàng)新、精益管理等領(lǐng)域攻堅克難、創(chuàng)新突破，各項(xiàng)工作呈現(xiàn)穩(wěn)中有進(jìn)、質(zhì)效雙升的良好發(fā)展態(tài)勢。

生產(chǎn)攻堅顯擔(dān)當(dāng)

交付保障提質(zhì)效

面對市場波動與重點(diǎn)任務(wù)集中的雙重挑戰(zhàn)，寶鈦集團(tuán)管材廠精準(zhǔn)調(diào)配資源，構(gòu)建“專項(xiàng)小組+專人調(diào)度”的全流程管控機(jī)制，重點(diǎn)合同準(zhǔn)時交付率達(dá)91%。其中，某重點(diǎn)合同經(jīng)一年攻堅如期交付，并形成可復(fù)制推廣的重點(diǎn)項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。

在外貿(mào)市場拓展方面，寶鈦集團(tuán)管材廠小規(guī)格管材交付周期穩(wěn)定在3個月內(nèi)，大規(guī)格產(chǎn)品交付周期壓縮至2個月內(nèi)，交付準(zhǔn)時率達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)客戶零投訴。

在產(chǎn)能布局優(yōu)化方面，寶鈦集團(tuán)管材廠穩(wěn)步提升小規(guī)格管材產(chǎn)能占比，6300 噸擠壓機(jī)產(chǎn)能逐步釋放，完成大規(guī)格環(huán)材擠壓研制攻關(guān)，為高端產(chǎn)品量產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。

創(chuàng)新驅(qū)動強(qiáng)內(nèi)核

技術(shù)突破煥新機(jī)

2025年，寶鈦集團(tuán)管材廠以技術(shù)創(chuàng)新破解發(fā)展瓶頸，多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)取得實(shí)質(zhì)性突破。

一是加速產(chǎn)品迭代升級。寶鈦集團(tuán)管材廠成功批量交付TC4小規(guī)格管材，自主研制的鈦合金新材料異形件、TC4厚壁管材等新產(chǎn)品性能均達(dá)標(biāo)；某型號高壓管材通過裝機(jī)評審，重點(diǎn)客戶需求的6種規(guī)格管材實(shí)現(xiàn)批量交付，出口系列標(biāo)準(zhǔn)合同質(zhì)量長期保持穩(wěn)定。

二是工藝優(yōu)化成效顯著。寶鈦集團(tuán)管材廠研制的TA16管實(shí)現(xiàn)無模具成型，產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率進(jìn)一步提升；通過改進(jìn)小規(guī)格管材除油酸洗工藝，產(chǎn)品內(nèi)表面合格率大幅提高。

三是持續(xù)升級工模具技術(shù)。寶鈦集團(tuán)管材廠完成24項(xiàng)新工藝配套工模具設(shè)計，實(shí)現(xiàn)6300噸與3150噸擠壓機(jī)模具通用；有效盤活庫存模具4236件，累計降低采購成本80余萬元，孔型自制率提升至92%。

四是不斷完善資質(zhì)認(rèn)證體系。寶鈦集團(tuán)管材廠順利通過16項(xiàng)各類外部審核，新增熱處理特種工藝賽峰認(rèn)證，3臺超聲波檢測設(shè)備納入NADCAP認(rèn)證范圍。

精益管理提質(zhì)效

數(shù)字轉(zhuǎn)型賦新能

2025年，寶鈦集團(tuán)管材廠深化全流程精益管理，取得顯著成效，外協(xié)費(fèi)用同比下降33.37%，輔材庫存金額同比下降56.79%，通過修舊利廢累計節(jié)約資金40余萬元；持續(xù)升級生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式，輔材庫房實(shí)現(xiàn)“一物一碼”標(biāo)識管理，物料定位準(zhǔn)確率達(dá)98%，現(xiàn)場管理實(shí)現(xiàn)從“粗放式”向“精細(xì)化”的轉(zhuǎn)型；推動數(shù)字化建設(shè)落地見效，MES系統(tǒng)工序匯報及時率提升至80%、數(shù)據(jù)錄入準(zhǔn)確率達(dá)95%，“完工即匯報、數(shù)據(jù)即錄入”的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制逐步成型。

此外，該廠成品檢驗(yàn)信息化項(xiàng)目成功上線，集中賦碼與二維碼識別系統(tǒng)落地應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全流程可追溯；3臺熱處理爐完成升級改造，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；關(guān)鍵設(shè)備故障率控制在0.83%，電耗同比下降4.5%，4項(xiàng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目順利推進(jìn)，為產(chǎn)能提升筑牢設(shè)備基礎(chǔ)。

黨建引領(lǐng)聚合力

安全護(hù)航筑根基

寶鈦集團(tuán)管材廠堅持黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，以“黨建紅”引領(lǐng)“生產(chǎn)優(yōu)”：黨總支標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化建設(shè)持續(xù)提升，牽頭推進(jìn)的“克難創(chuàng)新”項(xiàng)目破解5項(xiàng)發(fā)展難題、攻克26個“硬骨頭”；常態(tài)化開展“師帶徒”、“傳幫帶”和技能培訓(xùn)工作，其中，核心專項(xiàng)培訓(xùn)覆蓋28人次，開展普及化培訓(xùn)14次并實(shí)現(xiàn)全體職工全覆蓋，有效提升了團(tuán)隊專業(yè)能力和實(shí)操技能水平。

寶鈦集團(tuán)管材廠扎實(shí)開展安全環(huán)保隱患大排查，全面筑牢安全環(huán)保防線。2025年，該廠組織開展消防、防汛等各類應(yīng)急演練及安全培訓(xùn)，嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)班子輪班、科級干部24小時“雙人在崗”值守制度，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。

站在發(fā)展新起點(diǎn)，寶鈦集團(tuán)管材廠將以“十五五”規(guī)劃為藍(lán)圖，聚焦技術(shù)瓶頸攻堅、人才梯隊建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等重點(diǎn)任務(wù)，持續(xù)補(bǔ)短板、強(qiáng)優(yōu)勢、提效能，全力打造一流鈦合金管材產(chǎn)業(yè)基地，為寶鈦集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。