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師傅傳授新員工表面質(zhì)量檢查方法

在中色正銳（山東）銅業(yè)有限公司銅箔軋制車間里，嶄新的銅箔母材高速穿過精軋機(jī)時，泛起的金屬光澤仿佛一條流動的銀河。這條2016年建成投產(chǎn)的生產(chǎn)線，見證了中國高端壓延銅箔從艱難起步到穩(wěn)步追趕的完整歷程。而每當(dāng)談起這條產(chǎn)線的故事，人們總會想起那段從零開始的創(chuàng)業(yè)歲月，以及那被深深銘記的“第一卷”5.8微米銅箔。

一切從零開始

摸索成為唯一的路

2016年，當(dāng)那臺代表著國際先進(jìn)水平的銅箔軋機(jī)在車間安裝就位時，擺在第一代操作團(tuán)隊面前的，除了嶄新的設(shè)備，幾乎是一片空白。國外技術(shù)團(tuán)隊僅提供基礎(chǔ)調(diào)試，關(guān)于超薄銅箔軋制的核心工藝參數(shù)與操作訣竅，留下的信息極其有限。用老員工的話說，就像得到了一輛頂級跑車，卻只給了最簡單的駕駛手冊，怎么跑出最佳狀態(tài)，全靠自己摸索。

那段時間，以老師傅為核心的第一批操作者，成了最用心的“學(xué)生”和最執(zhí)著的“實驗員”。他們緊緊跟隨外方工程師，觀察每一個操作細(xì)節(jié)、記錄每一次參數(shù)調(diào)整，下班后反復(fù)復(fù)盤，將零散的筆記整理成系統(tǒng)的工作日志。沒有現(xiàn)成的工藝曲線可借鑒，團(tuán)隊就結(jié)合銅材特性與設(shè)備原理，從最基礎(chǔ)的張力設(shè)定、速度匹配開始，一點一點地試驗，一卷一卷地驗證。

把設(shè)備的“細(xì)節(jié)”摸透，把操作的“要點”練熟，這成了產(chǎn)線初創(chuàng)期的工作信條。正是在這種近乎“盲探”的集體攻堅中，團(tuán)隊成功軋制出了企業(yè)第一卷厚度僅5.8微米的壓延銅箔。那個時刻的興奮與成就感，如今已沉淀為一種更深層的集體認(rèn)知：真正的技術(shù)掌控，源于對每一個基礎(chǔ)環(huán)節(jié)成千上萬次的重復(fù)實踐與深刻理解。

自主創(chuàng)新之路

從“會用”到“精通”再到“超越”

第一卷5.8微米的軋制銅箔的成功，只是漫長征程的第一步。更大的挑戰(zhàn)在于實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、高質(zhì)的量產(chǎn)。由于缺乏可移植的成熟工藝包，團(tuán)隊必須建立完全自主的工藝體系。面對近乎空白的起點，沒有現(xiàn)成的參數(shù)可以套用，一切只能從最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)開始摸索。

團(tuán)隊從影響銅箔性能的關(guān)鍵變量入手，進(jìn)行了大量艱苦的對比試驗。每一次微小的工藝調(diào)整，都伴隨著數(shù)十次的試錯；每一次成功的參數(shù)固化，都源于對失敗數(shù)據(jù)的細(xì)致分析。在這個過程中，操作團(tuán)隊集體積累的現(xiàn)場經(jīng)驗變得至關(guān)重要。他們共同把握軋機(jī)運行狀態(tài)、敏銳觀察產(chǎn)品表面變化、協(xié)同處置異常情況，為持續(xù)優(yōu)化工藝窗口提供了不可或缺的一線支撐。這是一個依靠團(tuán)隊智慧，從現(xiàn)象倒推原因、用實踐驗證猜想、憑借耐心與協(xié)作一點點構(gòu)建自主技術(shù)體系的艱苦求索過程。

傳承與演進(jìn)

不變的內(nèi)核與迭代的技術(shù)

10年間，市場對銅箔的要求日益嚴(yán)苛。從最初的5.8微米基礎(chǔ)箔，到如今滿足5G通信、新能源汽車、高端引線框架、具身智能等領(lǐng)域的多種高性能銅箔與銅合金帶材，產(chǎn)品譜系不斷豐富，技術(shù)持續(xù)迭代。

然而，一些根本的經(jīng)驗始終未變。初創(chuàng)期團(tuán)隊在摸索中總結(jié)出的那套操作要訣與異常處置經(jīng)驗，經(jīng)過系統(tǒng)梳理，已成為新人培訓(xùn)的必修內(nèi)容。這份完全源于本土實踐的經(jīng)驗結(jié)晶，沒有高深的理論，卻直指生產(chǎn)核心，是確保產(chǎn)線順行的寶貴財富。初創(chuàng)期所孕育的“敬畏設(shè)備、吃透工藝、專注細(xì)節(jié)”的工匠精神，已融入車間的文化基因，代代相傳。當(dāng)年，老師傅帶出的徒弟，如今已成為各關(guān)鍵崗位的骨干。他們對工藝原理的理解、對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅守、對突發(fā)狀況的沉著應(yīng)對，承載著同一份嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)。

如今，當(dāng)研發(fā)工程師分析軋制數(shù)據(jù)時，他們的工作依然離不開操作團(tuán)隊從現(xiàn)場反饋的材料性能與表面質(zhì)量等最直接的信息。這種“研發(fā)與生產(chǎn)深度融合、數(shù)據(jù)與經(jīng)驗相互印證”的協(xié)同模式，正是企業(yè)能夠持續(xù)實現(xiàn)技術(shù)突破、保障國家關(guān)鍵基礎(chǔ)材料自主供應(yīng)的核心競爭力。

一卷開創(chuàng)歷史的銅箔，所象征的“從無到有、自力更生”的開拓精神，以及“守正創(chuàng)新、銳意進(jìn)取”的工匠品格，已注入團(tuán)隊的血液，隨著每一卷新下線的銅箔，走向更廣闊的應(yīng)用天地。這條生產(chǎn)線的故事，是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個生動縮影——它告訴我們，真正的技術(shù)自信與產(chǎn)業(yè)安全，最終扎根于一線勞動者扎實的基本功、持續(xù)的學(xué)習(xí)力與不懈的集體創(chuàng)新求索之中。在這條沒有終點精益求精之路上，每一次軋輥的轉(zhuǎn)動，都在為中國制造的厚度與精度，增添著新的刻度與高度。