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水口山有色金信公司電鉛車間庫房一角

近日，水口山有色金屬有限責(zé)任公司金信公司（以下簡稱“金信公司”）歷時數(shù)月建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化庫房體系全面建成并投用。該體系以“四化”為目標(biāo)，覆蓋全品類物料，通過信息化與流程重構(gòu)，顯著提升了物料管理效能與安全保障水平，為連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

金信公司新建的3個標(biāo)準(zhǔn)庫房，聚焦原料、備品備件、中間產(chǎn)品及工器具等全品類物料，被納入集中規(guī)范存儲。所屬電鉛車間標(biāo)準(zhǔn)化庫房體系建設(shè)，嚴(yán)格遵循“定位清晰、分類科學(xué)、存取高效、安全可控”核心原則，致力實(shí)現(xiàn)布局專業(yè)化、標(biāo)識目視化、管理規(guī)范化、環(huán)境整潔化“四化”目標(biāo)。庫房依據(jù)物料特性、流轉(zhuǎn)頻率，予以科學(xué)分區(qū)與定置規(guī)劃，所有貨架、儲位均設(shè)置統(tǒng)一、規(guī)范的標(biāo)識牌，確保位置信息一目了然；庫房全面引入信息化管理系統(tǒng)，為每類物料建立數(shù)字身份，實(shí)現(xiàn)物料信息、庫存數(shù)量、存放位置、存取記錄的電子化臺賬管理，支持關(guān)鍵信息一鍵查詢。在流程上，該體系建立“入庫驗(yàn)收—分區(qū)上架—出庫核驗(yàn)”閉環(huán)管理制度，每個環(huán)節(jié)均設(shè)有明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、核對程序，確保賬實(shí)相符?，F(xiàn)場管理上，深度融合“定置管理”和“6S”標(biāo)準(zhǔn)，并配齊通風(fēng)、消防、防潮設(shè)施，促進(jìn)作業(yè)環(huán)境的本質(zhì)提升。

金信公司標(biāo)準(zhǔn)化庫房體系投運(yùn)，從根本上扭轉(zhuǎn)了原有庫房依賴個人經(jīng)驗(yàn)采取的粗放管理模式。據(jù)統(tǒng)計(jì)，物料平均存取耗時大幅縮減，整體存取效率提升約60%。借助清晰的標(biāo)識系統(tǒng)、電子臺賬，物料誤找、錯拿的發(fā)生概率可降低90%，直接保障生產(chǎn)環(huán)節(jié)物料精準(zhǔn)供應(yīng)、高效協(xié)同。電鉛車間物料管理員反饋，以往，尋找特定工具或備件，一般需耗時10多分鐘甚至更久；現(xiàn)在，通過系統(tǒng)查詢、目視化標(biāo)識，數(shù)分鐘內(nèi)即可完成定位與取用。“入庫驗(yàn)收—分區(qū)存放—出庫核驗(yàn)”閉環(huán)流程，為物料流轉(zhuǎn)設(shè)置多重校驗(yàn)關(guān)口，顯著強(qiáng)化了物料質(zhì)量控制、安全風(fēng)險防范能力。這一轉(zhuǎn)變，標(biāo)志著物料管理從分散式、人工化向集中化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的系統(tǒng)性跨越。

金信公司標(biāo)準(zhǔn)化庫房體系的建成，是深化基礎(chǔ)管理的關(guān)鍵舉措，破解了企業(yè)管理中長期存在的物料管理“散、亂、慢”難題。該公司將以現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化體系為平臺，規(guī)劃逐步引入智能貨架、物聯(lián)網(wǎng)傳感及AGV自動搬運(yùn)等數(shù)字化技術(shù)裝備，持續(xù)推進(jìn)倉儲管理向“智能感知、自動調(diào)度、數(shù)據(jù)驅(qū)動”智慧倉儲階段邁進(jìn)，進(jìn)一步夯實(shí)智能制造示范車間的建設(shè)根基，為生產(chǎn)運(yùn)營高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)注入新動能。

(張亦梟 張世明 柏華)