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生產(chǎn)廠區(qū)

近日，筆者走進(jìn)白銀集團(tuán)銅冶煉系統(tǒng)熔煉車間，技術(shù)人員正對(duì)修復(fù)后的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢測(cè)。這臺(tái)原本庫(kù)存積壓的備件，在3個(gè)車間的技術(shù)人員數(shù)天的協(xié)同攻關(guān)下，成功接入智能控制系統(tǒng)，一舉節(jié)約成本40萬(wàn)元。這樣的舊物煥新生在白銀集團(tuán)銅冶煉系統(tǒng)并非個(gè)例，作為深化“一本賬”經(jīng)營(yíng)改革、推進(jìn)全員降本增效實(shí)踐的生動(dòng)注腳，曾經(jīng)的廢舊部件、閑置備件通過(guò)修舊、利廢、利庫(kù)的精益化管理，紛紛變身可用資源，實(shí)現(xiàn)了從資源閑置到物盡其用的飛躍。

修舊煥新

技術(shù)協(xié)同喚醒舊資產(chǎn)

2025年初，白銀集團(tuán)銅冶煉系統(tǒng)進(jìn)一步完善從項(xiàng)目申報(bào)、專業(yè)評(píng)估、組織實(shí)施到驗(yàn)收激勵(lì)的全流程管理。秉持“錘煉隊(duì)伍技術(shù)功底，養(yǎng)成能修則修、物盡其用的習(xí)慣”原則，部門(mén)每周下發(fā)重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢清單，結(jié)合設(shè)備生命周期評(píng)估修復(fù)價(jià)值。由車間提交修舊項(xiàng)目申請(qǐng)后，由專業(yè)技術(shù)組現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)，修復(fù)完成后依據(jù)設(shè)備價(jià)值與貢獻(xiàn)實(shí)施階梯獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)金直接兌現(xiàn)給班組與個(gè)人。在機(jī)制牽引之下，觀念隨之轉(zhuǎn)變。各個(gè)車間班組從以往的被動(dòng)執(zhí)行轉(zhuǎn)向主動(dòng)挖掘，員工不再局限于對(duì)設(shè)備的日常維保，而是主動(dòng)走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，辨識(shí)哪些舊備件可“喚醒再生”，甚至鉆研如何通過(guò)局部改造讓老配件適應(yīng)新設(shè)備。截至2025年12月初，白銀集團(tuán)銅冶煉系統(tǒng)修舊項(xiàng)目涉及備品備件原值達(dá)90多萬(wàn)元，較2024年修舊利廢創(chuàng)效金額明顯增加。

利廢生金

規(guī)范處置釋放廢料新價(jià)值

如果說(shuō)修舊是對(duì)尚有功能殘值物資的“搶救”，那么利廢則是對(duì)已無(wú)修復(fù)可能物資的“潛在價(jià)值挖掘”。嚴(yán)格落實(shí)“分類上收、分類堆存、分類處置”價(jià)值回收管理標(biāo)準(zhǔn)，銅冶煉系統(tǒng)及時(shí)歸集整理生產(chǎn)檢修現(xiàn)場(chǎng)的廢舊物資，對(duì)廢鋼鐵、廢橡塑等可回收廢料，按規(guī)格整理后移交到專用堆場(chǎng)；對(duì)廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢料，實(shí)行單獨(dú)存放、專業(yè)處置，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。為確保處置規(guī)范透明，嚴(yán)格落實(shí)“車間上報(bào)—廠級(jí)審核—集團(tuán)審批—產(chǎn)品銷售中心招標(biāo)”四級(jí)處置流程，在計(jì)劃年度內(nèi)分批分次處置廢舊物資。截至目前，銅冶煉系統(tǒng)處置廢舊物資累計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)外收入較2024年增加166.64萬(wàn)元，其中，廢鋼鐵等廢舊物資通過(guò)內(nèi)部協(xié)同單位回收，直接沖抵生產(chǎn)成本，形成“生產(chǎn)—消耗—回收—再利用”的閉環(huán)鏈條；其他廢舊物資通過(guò)市場(chǎng)化競(jìng)價(jià)銷售實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化。

利庫(kù)通脈

信息賦能盤(pán)活沉睡物資

2025年3月，銅冶煉系統(tǒng)啟動(dòng)物資管理整合專項(xiàng)行動(dòng)，梳理出賬外物資4000多萬(wàn)元。技術(shù)人員搭建OA系統(tǒng)信息化管理平臺(tái)，建立賬外物資專屬臺(tái)賬，實(shí)時(shí)更新物資庫(kù)存和領(lǐng)用情況，確保“賬實(shí)相符、動(dòng)態(tài)可控”。為推動(dòng)賬外物資消耗，建立四級(jí)審核機(jī)制，工段、車間、部門(mén)、公司層層把關(guān)采購(gòu)計(jì)劃，在生產(chǎn)組織中優(yōu)先使用賬外物資。推行“周通報(bào)、月分析”制度，對(duì)照預(yù)算指標(biāo)分析領(lǐng)用消耗數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)定位和解決消耗堵點(diǎn)，精準(zhǔn)優(yōu)化生產(chǎn)管理。截至2025年12月4日，銅冶煉系統(tǒng)累計(jì)消耗賬外物資1025.4萬(wàn)元，較年初預(yù)算降低1801.22萬(wàn)元，降幅達(dá)8.96%。

盤(pán)活存量資產(chǎn)、挖掘內(nèi)部潛力，不僅帶來(lái)了“真金白銀”，更重要的是，通過(guò)健全內(nèi)控制度、強(qiáng)化信息化賦能、完善考核激勵(lì)，白銀集團(tuán)銅冶煉系統(tǒng)構(gòu)建起了全員參與、全流程管控、全價(jià)值挖掘的物資管理體系。如今，精打細(xì)算過(guò)“緊日子”成為職工共識(shí)，為公司轉(zhuǎn)型升級(jí)寫(xiě)下了精彩答卷。