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2025年，水口山有色金屬有限責任公司（以下簡稱“水口山有色”）以“保運行、除隱患、增效益”為目標，下足精細管理“繡花功夫”，跑贏應急搶修“雷霆速度”，交出了關鍵設備完好率99.81%、礦山冶煉設備作業(yè)率雙創(chuàng)新高的優(yōu)秀答卷，為企業(yè)年度營收、利潤創(chuàng)下歷史新高筑牢了“鋼鐵防線”。

未雨綢繆

建立設備“健康檔案”

“每臺設備都要有‘健康檔案’，每次檢修都要形成閉環(huán)。”水口山有色設備團隊從基礎管理入手，打出隱患排查—計劃檢修—精細管理“組合拳”：全年完成設備重大隱患整改率100%，預防性檢修占比85%以上；建立關鍵設備“健康檔案”，動態(tài)更新潤滑臺賬，通過油液光譜分析提前捕捉故障征兆。常態(tài)化開展“潤滑機房達標年度評比”活動，讓設備保養(yǎng)可視化、規(guī)范化。2025年，水口山有色所屬精鉛稀貴廠分銀爐爐壽穩(wěn)步提升10%以上，火冶車間真空爐創(chuàng)下投產(chǎn)以來最長運轉周期。

水口山有色選礦廠球磨機搶修現(xiàn)場

工欲善其事，必先利其器。水口山有色以礦山機電設備“七化”管理為抓手，深度融合設備信息化管理系統(tǒng)，將設備“健康檔案”數(shù)據(jù)全面接入系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)設備運行狀態(tài)實時監(jiān)控、檢修計劃智能生成、備件消耗精準預測。系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)分析挖掘設備運行規(guī)律，為設備維護保養(yǎng)提供科學依據(jù)，推動設備管理從“事后維修”向“事前預防”轉變，進一步夯實企業(yè)安全生產(chǎn)根基。

雷霆搶修

提升設備“工作效能”

“設備不等人，生產(chǎn)更不等人。”水口山有色設備工程部部長廖書田常提示設備團隊成員。2025年2月17日深夜，所屬柏坊銅礦二坑提升機突發(fā)異響，他帶領團隊連夜排查，直至凌晨4點才排除故障；7月30日，鉛鋅礦提升機通信中斷，組織搶修人員連續(xù)作戰(zhàn)20小時，煥發(fā)“鐵人精神”，換回生產(chǎn)重啟；10月，開展礦山定期檢測發(fā)現(xiàn)罐籠彈簧失效隱患，設備團隊48小時聯(lián)系廠家完成更換，將風險、隱患、損失消滅在萌芽狀態(tài)。

水口山有色鉛冶煉廠年度檢修現(xiàn)場

“磨刀不誤砍柴工。”統(tǒng)籌規(guī)劃年度檢修，是提升設備性能、提高生產(chǎn)效率的重要途徑。2025年，水口山有色鉛系統(tǒng)年度大修期間，設備團隊緊密跟蹤進度，每日召開碰頭會，實時協(xié)調調配資源；所屬康家灣礦主井提升機首繩更換工程，原計劃3天的工期被壓縮至48小時；所屬鉛鋅礦七坑鋼絲繩更換，通過方案優(yōu)化，效率提升30%。“我們多搶出1小時時間，生產(chǎn)就能多創(chuàng)造1小時價值。”參與檢修的設備管理室主管廖麗柯道出自己的感受。

精細管控

系上設備“雙重保險”

提升設備，是礦山的“生命線”。水口山有色設備團隊實施“每班一測”安全保護測試，全年完成主井首繩縮繩調整12次，確保鋼絲繩受力均衡；對井下設備管理推行“七化”標準，淘汰非礦安標志設備208臺套，接地干線整改延伸5600m。在水口山有色生產(chǎn)單位，鉛冶煉廠鍋爐實現(xiàn)“水質每班檢測、儀表每月校驗”，選礦廠2#球磨機磁性襯板安裝精度達99.5%，精鉛稀貴廠五大機組聯(lián)鎖保護響應時間縮短至0.3秒。特種設備管理，更是實現(xiàn)了“零遺漏”，132臺套礦山設備、53臺套特種設備100%完成檢驗，為主要生產(chǎn)單位設備系上了“雙保險”。

加大安全用電工作力度。春季，利用鉛系統(tǒng)中修，完成6臺高壓設備絕緣測試；提高雷雨季節(jié)外線巡查頻次，砍除線路樹障120余棵；每月開展供配電室防潮檢測，全年未發(fā)生1起因供電問題導致的生產(chǎn)中斷。“以前是‘出了問題再處理’，現(xiàn)在是‘預判問題早預防’。”水口山有色楊家?guī)X變電站供電班班長鄧智軍，勾勒出設備管理從“被動應對”到“主動防控”的轉變軌跡。

從深夜搶修的頭燈微光，到晨曦中的巡檢腳步，從檢修現(xiàn)場的焊花飛濺，到中控室跳動的數(shù)據(jù)曲線，設備工匠在傾心竭力，生產(chǎn)設備在創(chuàng)造價值。2025年，水口山有色設備綜合效率提升8.3%?？此撇黄鹧鄣臄?shù)據(jù)背后，是因為有一群生產(chǎn)力的保障者、安全底線的捍衛(wèi)者、持續(xù)改進的推動者。