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廣東發(fā)恩德選礦廠

2025年，廣東發(fā)恩德礦業(yè)有限公司選礦廠（以下簡稱“廣東發(fā)恩德選礦廠”）鋅回收率達91.17%，創(chuàng)下建廠以來最高紀錄；伴生錫金屬回收利用率較去年提升4.82%，再次取得突破；全年選礦藥劑單耗同比下降1.58元/噸，在保證金屬回收率穩(wěn)中有升的同時，優(yōu)化藥劑配比降低藥劑單耗，取得生產(chǎn)指標與環(huán)境保護的雙贏。廣東發(fā)恩德選礦廠秉承技術(shù)創(chuàng)新、綠色生產(chǎn)的理念，通過不斷的工藝優(yōu)化與技改攻堅，再次交出亮眼答卷，為完成整體生產(chǎn)任務(wù)起到了重要的推動作用。

在粵西連綿起伏的群山環(huán)抱中，廣東發(fā)恩德猶如一顆鑲嵌在綠色畫卷中的工業(yè)明珠。這里遠離城市喧囂，涌動著蓬勃的發(fā)展活力——機聲隆隆的生產(chǎn)車間里，智能化設(shè)備有序運轉(zhuǎn)；翠蓋掩映的廠區(qū)內(nèi)，綠樹繁花與生產(chǎn)線相映成趣。作為一家深耕有色金屬領(lǐng)域的現(xiàn)代化采選礦山，廣東發(fā)恩德始終將高質(zhì)量發(fā)展作為核心戰(zhàn)略，積極響應(yīng)國家“雙碳”目標與“制造強國”戰(zhàn)略號召，在資源高效利用與生態(tài)環(huán)境保護的平衡中，探索出一條具有行業(yè)特色的可持續(xù)發(fā)展之路。

打通數(shù)字脈絡(luò)

解鎖設(shè)備運轉(zhuǎn)密碼

近年來，廣東發(fā)恩德選礦廠將自身發(fā)展融入國家資源安全與綠色低碳發(fā)展大局。從“精細化選礦”到“數(shù)字化賦能”，從“經(jīng)驗型管理”到“創(chuàng)新型開拓”，該廠以刀刃向內(nèi)的改革勇氣，推動生產(chǎn)方式發(fā)生深刻變革。

清晨的陽光穿透薄霧灑在數(shù)智化顯示大屏上，技術(shù)人員正通過數(shù)字化系統(tǒng)實時監(jiān)控各環(huán)節(jié)指標。磨浮車間電子大屏上跳動的實時數(shù)據(jù)勾勒出生產(chǎn)全貌：浮選pH值穩(wěn)定在選礦技術(shù)要求區(qū)間內(nèi)、球磨機電流波動不超過±0.5A、藥劑添加量根據(jù)礦量自動調(diào)節(jié)……這些變化均源于2025年廣東發(fā)恩德推進的數(shù)字化改造。

2025年，廣東發(fā)恩德選礦廠為推動生產(chǎn)精度實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，開始推進數(shù)字化應(yīng)用和自動化設(shè)備的普及。如投用硫酸罐超聲波液位計，配合組態(tài)界面實時顯示酸液余量，杜絕人工巡檢的安全風險；應(yīng)用藥劑液位監(jiān)測系統(tǒng)，通過HDMI畫面?zhèn)鬏攲崿F(xiàn)中控室遠程監(jiān)控，使崗位勞動強度降低40%；目前正在調(diào)試的浮選液位自動控制項目，預(yù)計投用后可使鋅回收率再提升0.5個百分點。這些數(shù)字化工具的應(yīng)用，正推動生產(chǎn)從“經(jīng)驗判斷”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)變，為工藝優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。

面對“設(shè)備運轉(zhuǎn)率98%”目標，廣東發(fā)恩德選礦廠推行“計劃檢修+狀態(tài)維修”雙軌制，全年制訂檢修計劃415項，實際完成412項；機修團隊將檢修窗口細化到小時級，利用生產(chǎn)間隙完成球磨機襯板更換、浮選機葉輪修復(fù)等關(guān)鍵作業(yè)；每月15日開展設(shè)備專項檢查，299個檢查項覆蓋設(shè)備維護、安全防護、電氣規(guī)范等4類，為設(shè)備穩(wěn)定運行筑牢防線。

此外，針對設(shè)備主體受酸性回水和礦漿腐蝕的問題，該廠技術(shù)人員嘗試采用“除銹刷漆+環(huán)氧樹脂+玻璃纖維”復(fù)合防腐工藝，大大延長設(shè)備壽命。該廠積極推行修舊利廢，節(jié)約采購成本7萬元，全年修舊利廢創(chuàng)收超60萬元。這種“精打細算”的管理智慧，讓老舊配件材料煥發(fā)生機，構(gòu)成了設(shè)備高效運轉(zhuǎn)的堅實基礎(chǔ)。

驅(qū)動技術(shù)引擎

創(chuàng)造生產(chǎn)指標飛躍

在有色金屬選礦領(lǐng)域，回收率的高低往往影響著企業(yè)競爭力。廣東發(fā)恩德選礦廠用一組跨越6年的數(shù)據(jù)，書寫了選礦指標的“逆襲傳奇”。

2019年，鋅回收率85.76%的成績在行業(yè)內(nèi)已屬中上水平，但面對礦石品位貧化、性質(zhì)復(fù)雜化的挑戰(zhàn)，廣東發(fā)恩德選礦廠技術(shù)團隊并未止步。2025年，該廠通過持續(xù)工藝優(yōu)化與設(shè)備升級，鋅回收率突破91.17%，較6年前提升5.41個百分點；通過重選-浮選聯(lián)合工藝改造，錫回收率較上年再提升4.82個百分點，伴生錫資源利用效率再創(chuàng)新高，按年處理礦石量計算，一年為企業(yè)增收300余萬元。

指標飛躍背后，是浮選藥劑制度革新、磨礦分級效率提升、自動化控制系統(tǒng)升級等多維度改進的協(xié)同效應(yīng)。近年來，廣東發(fā)恩德選礦廠技術(shù)團隊針對傳統(tǒng)高堿工藝藥劑消耗大、泡沫發(fā)黏難控制的問題，研發(fā)應(yīng)用低堿浮選新工藝，將各點浮選礦漿pH值不同程度降低，pH值調(diào)節(jié)藥劑單耗從1.8kg/t降至0.8kg/t，同比下降55%。同步調(diào)整的還有捕收劑與調(diào)整劑的配比，技術(shù)團隊通過多次試驗，最終確定新型環(huán)保復(fù)合捕收體系，促進了金屬回收率的提升和精礦品位的穩(wěn)定保持。該捕收體系被廣東省高新技術(shù)企業(yè)協(xié)會評選為2024年廣東省名優(yōu)高新技術(shù)產(chǎn)品。

科技創(chuàng)新是破解資源約束的密鑰，工藝技改則是降低生產(chǎn)成本的良策。2023年至今，廣東發(fā)恩德選礦廠實施的多項技改項目猶如精準的手術(shù)刀，直擊生產(chǎn)瓶頸。XRT智能預(yù)選系統(tǒng)通過X射線透射技術(shù)識別礦石品位，配合高速執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)礦石智能分選，2025年，減少無效入磨礦石5.5萬噸，節(jié)電260萬千瓦時以上。智能加藥系統(tǒng)的研制與安裝，實現(xiàn)藥劑流量、濃度的實時監(jiān)測與自動調(diào)節(jié)。按年處理礦石量計算，與上年度相比，2025年節(jié)約藥劑成本達33.35萬元，折合噸礦成本下降1.58元。這種“用量減少、效果提升”的良性循環(huán)，印證了技術(shù)創(chuàng)新對降本增效的直接驅(qū)動作用。

創(chuàng)造深山活力

筑牢綠色發(fā)展根基

尾礦干堆場上，防滲膜如綠色地毯般延伸，與周邊山林自然過渡。這種“生產(chǎn)與生態(tài)共生”的場景，正是廣東發(fā)恩德選礦廠踐行高質(zhì)量綠色發(fā)展理念的生動縮影。在這里，每一份礦石的處理方式都凝聚著技術(shù)創(chuàng)新的智慧，每一個完善的工作流程都詮釋著綠色發(fā)展的決心，共同構(gòu)成了粵西深山里獨特的“高質(zhì)量發(fā)展密碼”。

2025年，廣東發(fā)恩德選礦廠以制度建設(shè)為抓手，構(gòu)建起覆蓋全員、全流程的安全管理網(wǎng)絡(luò)；全年組織各類安全培訓(xùn)14次，980人次參與，從選礦工藝安全操作規(guī)程到應(yīng)急處置技能，培訓(xùn)內(nèi)容直指生產(chǎn)現(xiàn)場風險點；對于動火、高空、有限空間等危險性較高的特殊作業(yè)，實行“審批—監(jiān)護—驗收”全流程管控，并形成閉環(huán)管理。

作為選礦廠的“生命線”，尾礦庫安全更是管理的重中之重。廣東發(fā)恩德選礦廠建立“日巡查+周檢測+月評估”制度，并重點監(jiān)測壩體位移、浸潤線埋深等關(guān)鍵指標；通過引入無人機航拍和浸潤線自動監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)尾礦庫管理“人防”與“技防”雙重結(jié)合。這些扎實舉措換來了實實在在的成果，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了堅實保障。

環(huán)保設(shè)施綠色升級是選礦廠環(huán)保管理的重要措施。在保證選礦廢水全部回用、實現(xiàn)“零排放”目標的同時，廣東發(fā)恩德選礦廠投資改造優(yōu)化回水管道系統(tǒng)，實現(xiàn)了用水耗電上的節(jié)能降耗。在破碎車間和主井堆料場，自動噴淋降塵系統(tǒng)定時啟動，粉塵排放濃度控制在國家標準的60%以下。“以前車間地面總積著一層灰，現(xiàn)在噴淋一開，空氣都清新多了。”在破碎車間工作多年的老員工黃師傅感慨道。廣東發(fā)恩德選礦廠用實踐將安全管理和生態(tài)環(huán)境保護從“成本項”轉(zhuǎn)變成了“價值項”和“生命線”。

激活人才內(nèi)核

永續(xù)高質(zhì)量發(fā)展動能

技能培訓(xùn)與管理創(chuàng)新的人才雙驅(qū)動，是廣東發(fā)恩德選礦廠支撐綠色發(fā)展的強力支撐。

技能提升是每一名員工的必修課。今年，廣東發(fā)恩德選礦廠圍繞“理論+實操”雙軌模式，組織選礦技術(shù)培訓(xùn)22場，411人次參與其中。通過更具特色的“手指口述”現(xiàn)場教學(xué)，將抽象的工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化為具體的操作方法和經(jīng)驗。

技術(shù)比武成為檢驗成果的“試金石”。在該廠四季度開展的技能大賽中，球磨工、浮選工、機修工、電工等各工種員工參與其中，通過理論考試和科目實操，員工在熱烈的競賽氛圍中展現(xiàn)技術(shù)，提高自身技術(shù)水平。這種“培訓(xùn)—實踐—競賽”的成長閉環(huán)，正讓越來越多的一線操作人員成長為技術(shù)骨干。

管理的生命力藏在細節(jié)里。廣東發(fā)恩德選礦廠創(chuàng)新推行“工藝復(fù)盤會”制度，全年累計召開15次專題會議。技術(shù)人員與操作工圍坐一起，通過分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場情況，梳理不同性質(zhì)礦石適宜的調(diào)控方案，總結(jié)各個技術(shù)指標操作經(jīng)驗，形成“先進帶后進”齊頭并進的態(tài)勢，凝聚出控制技術(shù)指標的集體經(jīng)驗和智慧，將新技術(shù)、新工藝、新平臺的能力內(nèi)化為組織的整體智慧和行動自覺，構(gòu)建起支撐綠色智慧礦山永續(xù)發(fā)展的核心軟實力與自適應(yīng)能力。

在粵西這片熱土上，廣東發(fā)恩德選礦廠正以實際行動詮釋著高質(zhì)量發(fā)展的深層含義——不僅是生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)，更是對生態(tài)、對社會、對員工的責任與承諾。從深山里的創(chuàng)新實踐到智能化工廠的轉(zhuǎn)型跨越，廣東發(fā)恩德選礦廠將以深耕技術(shù)為犁，以開拓創(chuàng)新為鑰，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上步履鏗鏘，書寫有色金屬選礦行業(yè)的新篇章。