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實驗室外景

生產(chǎn)現(xiàn)場

在白銀集團西北礦冶研究院高純材料車間，99.99%純度的碲錠與錸條泛著冷冽而耀眼的金屬光澤。這些被視為現(xiàn)代工業(yè)、國防與尖端技術(shù)的“工業(yè)維生素”的高端材料，背后凝結(jié)著科研工作者數(shù)載春秋的執(zhí)著與堅守。

2017年底，白銀集團銅業(yè)公司車間堆積如山的碲化銅渣，讓白銀集團冶金新材料研究所副所長、正高級工程師李彥龍嗅到了“變廢為寶”的機遇。這種冶煉廢料中富含的碲，是半導體、新能源、國防等尖端領(lǐng)域的“剛需原料”，當時，甘肅省內(nèi)尚無規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)，市場長期依賴進口。“每一噸廢料都是未被挖掘的寶藏，我們不能讓寶貴資源白白流失！”帶著這份信念，李彥龍牽頭組建攻關(guān)團隊，踏上了長達7年的“碲”造之路。

實驗室的小試成功只是起點，工業(yè)化量產(chǎn)才是真正的考驗。2024年5月，該項目試產(chǎn)時，李彥龍駐場辦公，每天清晨身著防護服巡查車間，每隔兩小時記錄一組數(shù)據(jù)，密密麻麻的筆記本上標注著數(shù)十種參數(shù)組合；深夜，他帶領(lǐng)團隊圍坐在一起復盤討論，在無數(shù)次失敗中尋找突破口。經(jīng)過一個月的日夜奮戰(zhàn)，終于鎖定最優(yōu)電流參數(shù)。面對雜質(zhì)超標這一“卡脖子”難題，他們創(chuàng)新研制開發(fā)新型凈化試劑，將電解液中鉛含量降至0.04mg/L、銅含量壓至0.002mg/L。2024年10月，當檢測報告顯示產(chǎn)品純度達99.99%時，車間里響起了久違的歡呼。截至目前，該項目累計產(chǎn)出高純碲40噸，每年還能從廢料中回收黃金10公斤、白銀1噸、銅100噸，真正實現(xiàn)資源“吃干榨凈”的循環(huán)奇跡。

這邊碲項目剛穩(wěn)定，那邊高純錸的攻堅任務(wù)又接踵而至。錸在地殼中含量僅10億分之一，是航空航天發(fā)動機超耐熱部件的核心原料，屬國家戰(zhàn)略資源。2022年6月，高純錸條制備項目開工，冶金新材料研究所副所長、高級工程師李俞良帶領(lǐng)25人團隊向這項“卡脖子”技術(shù)發(fā)起沖擊。

銅業(yè)公司銅精礦中伴生的錸每年都有2噸左右隨煙氣流失，團隊就是要攻克從中間產(chǎn)品錸酸銨到高值化錸條的轉(zhuǎn)化難題。上千次雜質(zhì)脫除實驗、無數(shù)次試劑篩選調(diào)整，成為團隊的日常。為提升回收率，李俞良帶領(lǐng)核心成員連續(xù)3個月扎根在實驗室，每天工作超過12個小時，反復優(yōu)化短流程制備工藝。有一次，為驗證新試劑效果，他們連續(xù)72個小時緊盯儀器屏幕，眼睛布滿血絲卻始終保持專注。功夫不負有心人，團隊最終將錸綜合回收率提升至97%以上，高純錸條純度達到99.99%以上，產(chǎn)量達到每天6公斤，不僅開辟了新的經(jīng)濟增長點，更徹底終結(jié)了甘肅省內(nèi)高純錸“零自主生產(chǎn)”的歷史。

科研從來不是孤軍奮戰(zhàn)。資深工程師手把手地傳承、青年技術(shù)人員較真的眼神，將“差之毫厘謬以千里”的嚴謹刻進每一個操作環(huán)節(jié)。這份堅守與傳承結(jié)出了累累碩果。2025年，冶金新材料所聯(lián)合合作單位申報并立項省級縱向項目7項，市區(qū)級縱向項目6項，申請發(fā)明專利8件、實用新型專利2件，發(fā)表論文7篇，開展成果評價2項，申報甘肅省科技獎勵3項，其中，一項獲得甘肅省科技進步獎二等獎。

如今，甘肅省首條年產(chǎn)50噸高純碲生產(chǎn)線和1.5噸高純錸條制備項目雙投運，實現(xiàn)了生產(chǎn)渣料中有價金屬元素的進一步“吃干榨盡”，填補了省內(nèi)技術(shù)空白。

李彥龍和李俞良帶領(lǐng)團隊，用7年磨一劍的堅守和3年攻一關(guān)的勇毅，交出了資源綜合利用與技術(shù)自主可控的“雙重答卷”。他們的故事，正是科研工作者扎根實業(yè)、勇攀高峰的生動縮影，在科技創(chuàng)新的道路上，這份匠心與擔當，正讓“白銀智造”在高端材料領(lǐng)域綻放出愈發(fā)璀璨的光芒。