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長興實業(yè)伏櫪QC小組成員正在用研制出的自動疊包機進行試驗

在第八屆中央企業(yè)QC小組成果發(fā)表賽的領(lǐng)獎臺上，代表中鋁集團參賽的長城鋁業(yè)河南長興實業(yè)（以下簡稱“長興實業(yè)”）伏櫪 QC小組，從90家央企的214個QC小組中脫穎而出，捧回了二等獎的榮譽證書。這份沉甸甸的獎項，背后是一支平均年齡42歲的班組，以“老驥伏櫪，志在千里”的韌勁，在集裝袋生產(chǎn)一線啃下“硬骨頭”、跑出創(chuàng)新加速度。

直面痛點：

老班組立下攻堅誓言

伏櫪QC小組得名于“老驥伏櫪，志在千里”之意。自2018年成立以來，該小組的10名成員憑借扎實的QC管理經(jīng)驗，已解決6項車間現(xiàn)場實際問題。但在集裝袋生產(chǎn)車間，一個老大難問題始終困擾著他們：客戶需求多樣化導(dǎo)致每日生產(chǎn)品種繁雜，縫制與疊包工序難以同步完成同批次作業(yè)，半成品堆積如山，品種管理混亂、錯批混批等問題頻發(fā)，企業(yè)推行的“日清日結(jié)”管理模式屢屢“卡殼”，不僅交貨時效得不到保障，生產(chǎn)成本也居高不下。

“市場競爭不等人，再硬的骨頭，我們也要啃下來。”在攻堅動員會上，該小組組長王喜曄的一句話，道出了整個小組的決心。為破解生產(chǎn)瓶頸，提升1.5T集裝袋市場競爭力，伏櫪QC小組主動請纓，將“提高1.5T 集裝袋疊包速度”定為核心攻堅課題。

這支扎根生產(chǎn)一線多年的“老班組”深知唯有直面痛點、精準(zhǔn)發(fā)力，才能讓生產(chǎn)節(jié)奏跟上市場需求的步伐。

精準(zhǔn)破題：

高溫車間里的千次求索

課題確立后，伏櫪QC小組成員立刻開啟“白+黑”攻堅模式。他們深知，精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)是解決問題的關(guān)鍵，唯有扎進車間，才能找到問題的癥結(jié)。接下來的日子里，車間的每個角落都能看到小組成員的身影：他們手持秒表和筆記本，跟蹤統(tǒng)計上千次疊包作業(yè)，從清晨到深夜，機器的轟鳴聲就是他們的 “背景音”。

經(jīng)過反復(fù)測算，伏櫪QC小組發(fā)現(xiàn)“M”型疊包工藝是拖慢整體速度的核心——平均每條用時67秒。為了把問題拆透，成員們將“M”型疊包拆解為吹氣、排氣、折疊等6個環(huán)節(jié)，逐秒核算用時，最終鎖定“排氣速度慢”“吹風(fēng)速度慢”兩項問題占比超65.57%，是制約疊包速度的主要癥結(jié)。

盛夏的車間，高溫?zé)崂斯芰虾筒剂系臍馕稉涿娑鴣?，但小組成員沒有一人退縮。他們蹲在鼓風(fēng)機旁，反復(fù)測量風(fēng)口尺寸；圍著操作臺，核驗內(nèi)膜長度；跟著不同工齡的工人，記錄每一個操作動作的時長。汗水浸透了工裝，手上磨出了繭子，他們卻只盯著數(shù)據(jù)說話。

最終，通過繪制 “人、機、料、法、環(huán)、測”關(guān)聯(lián)圖，梳理5條末端因素并逐一驗證，該小組精準(zhǔn)鎖定“鼓風(fēng)機風(fēng)口小”“排氣重復(fù)動作多”兩大核心要因，為后續(xù)的創(chuàng)新改進找準(zhǔn)了方向。

創(chuàng)新突圍：

小改小革跑出生產(chǎn)“加速度”

找準(zhǔn)癥結(jié)，就是破局的開始。針對“鼓風(fēng)機風(fēng)口小導(dǎo)致吹風(fēng)速度慢”的問題，成員劉霞主動扛起重任，走遍周邊市場，搜集不同材質(zhì)、直徑的風(fēng)口配件。白天，她在車間里反復(fù)安裝、測試、記錄；晚上，她和組員一起分析數(shù)據(jù)、對比效果。數(shù)十次試驗后，發(fā)現(xiàn)直徑17厘米的塑料風(fēng)口最合適：每條集裝袋的吹風(fēng)用時可從16秒降至5秒，效率提升超六成。

解決“排氣重復(fù)動作多”的難題，該小組則開啟了“頭腦風(fēng)暴+自主研發(fā)”模式。車間主任孫志強帶領(lǐng)成員查資料、找靈感。下班后的會議室成了他們的“創(chuàng)新工作室”，大家圍坐在一起畫圖紙、做模擬，從馬扎的杠桿原理中尋找靈感。歷經(jīng)一個多月的打磨，結(jié)合車間場地和集裝袋尺寸，該小組確定了自制打包系統(tǒng)的規(guī)格，繪制出電氣控制圖，最終組裝完成“M”型收縮板打包機。

這臺“土生土長”的創(chuàng)新設(shè)備，實現(xiàn)了集裝袋底部排氣、上部排氣、折“M”邊同步進行，將原本28秒的排氣用時驟減至6秒。兩項改進落地后，1.5T集裝袋疊包時間從67秒降至35秒，速度提高47.8%，吹風(fēng)速度提升68.7%，排氣速度提升78.5%，攻堅目標(biāo)圓滿達成。

成果綻放：

創(chuàng)新動能賦能行業(yè)發(fā)展

自制“M”型收縮板打包機的投用，不僅讓長興實業(yè)的集裝袋生產(chǎn)周期大幅縮短，還降低了生產(chǎn)、運輸成本和能源消耗，為企業(yè)樹立了綠色可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)形象。如今，這項創(chuàng)新成果已走出長興實業(yè)，在中國鋁業(yè)廣西分公司、鞏義市新中通運包裝廠等多家企業(yè)推廣應(yīng)用，有效地推動了包裝行業(yè)自動化水平的提升。

這場攻堅戰(zhàn)役讓伏櫪QC小組的每一位成員都實現(xiàn)了全方位成長：質(zhì)量意識更牢固，創(chuàng)新能力更突出，協(xié)作精神更濃厚，專業(yè)技術(shù)與管理水平也邁上新臺階。

從車間一線的小改進，到斬獲央企QC成果大獎，伏櫪QC小組用實踐印證了一個道理：創(chuàng)新從來不是遙不可及的“高大上”，而是扎根生產(chǎn)一線、解決實際問題的“接地氣”，是破解生產(chǎn)難題、驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的核心動力。

“老驥伏櫪，志在千里。”如今，伏櫪QC小組的成員們依舊堅守在生產(chǎn)一線。他們表示，這份榮譽是新的起點，未來將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，在集裝袋生產(chǎn)及更多領(lǐng)域持續(xù)攻堅，用一個個實實在在的創(chuàng)新成果，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持久活力。