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大干四季度 打好收官戰(zhàn) 中鋼赤峰礦業(yè)10月份產(chǎn)量、指標、效益再創(chuàng)佳績

2025年11月13日 14:18 1842次瀏覽 來源:   分類: 稀有稀土   作者:

中鋼赤峰礦業(yè)深入貫徹落實中鋼集團半年度工作會議暨經(jīng)營者研修會議精神,聚焦“高效執(zhí)行力”建設,在快速獲取復產(chǎn)許可的前提下,三箭齊發(fā),錨定“產(chǎn)量、質(zhì)量、效益”三大主攻方向,統(tǒng)一思想、精準施策、聚力攻堅,大干四季度,全力打好2025年收官戰(zhàn)。10月份,該公司生產(chǎn)鉬精礦251.75噸,綜合回收率84%,完成利潤691.8萬元,分別超計劃54.91、5、26.01個百分點。

10月份,中鋼赤峰礦業(yè)為追回前期停產(chǎn)損失的產(chǎn)量與利潤,乘集團“我與企業(yè)共命運·主動作為再起航”形勢任務教育的東風,緊抓鉬精礦市場價格高位運行的有利時機,圍繞“快速啟動、高效運行、保障有力”的核心原則,積極與赤峰市應急管理局等主管部門溝通協(xié)調(diào),高效完成全部復產(chǎn)手續(xù)辦理,為合法、合規(guī)恢復生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。同時精心制訂四季度生產(chǎn)經(jīng)營目標計劃,將生產(chǎn)計劃進度指標分解到月、周、日,明確各單位的作業(yè)任務和目標,掛圖作戰(zhàn),建立生產(chǎn)進度監(jiān)控機制,成立生產(chǎn)調(diào)度專班,強化現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào),深化安全“雙重預防”與網(wǎng)格化管理,實時跟蹤生產(chǎn)進度,及時識別并快速解決“卡脖子”問題,確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)順暢銜接、高效運轉(zhuǎn)。如10月份根據(jù)剝巖計劃和作業(yè)現(xiàn)場實際情況,合理配置人員、設備和材料,確保各作業(yè)環(huán)節(jié)緊密銜接,避免因資源不足或調(diào)配不當導致生產(chǎn)停滯,加強與穿孔、爆破、裝運的協(xié)調(diào)配合,保障整個開采系統(tǒng)的高效運行。10月份采場剝巖月計劃117萬噸,實際完成117.95萬噸;采礦月計劃15萬噸,實際完成16.52萬噸。

為確保供礦品位均衡和選礦技術(shù)質(zhì)量指標提升,中鋼赤峰礦業(yè)采場嚴格把控剝巖作業(yè)技術(shù)質(zhì)量,確保剝巖臺階的高度、坡面角、平整度等參數(shù)符合設計要求。同時,精準儲量核算,通過鉆孔取樣化驗,精確掌握礦體分布、品位變化和賦存狀態(tài),避免因地質(zhì)數(shù)據(jù)偏差影響開采進度及礦石損失貧化;選廠積極優(yōu)化選礦工藝參數(shù)、精準控制分選環(huán)節(jié),通過嚴格督促崗位工按照工藝標準操作,統(tǒng)一磨礦、浮選等環(huán)節(jié)的操作標準,實時監(jiān)測礦漿粒度、品位等參數(shù),及時調(diào)整工藝條件,避免因人為操作差異導致參數(shù)偏離回收率出現(xiàn)波動。如選礦車間為提升資源利用率,針對礦粉中存在的高、低品位礦料分布不均,以及不同批次礦粉品位波動較大的問題,積極開展粉礦配礦試驗工作,通過多次試驗優(yōu)化配礦參數(shù),將高品位礦料與低品位礦料按最優(yōu)比例進行精準配比,確保供礦品位的穩(wěn)定可控,降低因品位波動對生產(chǎn)造成的影響,進一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。10月份,供礦原礦品位月計劃0.048%,實際0.0658%;選礦綜合回收率月計劃79%,實際84%。

以 “深化算賬經(jīng)營·挖潛降本增效”為導向,中鋼赤峰礦業(yè)發(fā)動全員開展挖潛降本增效行動。10月份,采礦車間、選礦車間、生產(chǎn)技術(shù)中心和設備材料部等職能部門協(xié)同作戰(zhàn),密切配合,生產(chǎn)用電通過推行“錯峰生產(chǎn)+設備節(jié)能”雙舉措,當月節(jié)約電費12.3萬元;通過組建技術(shù)攻關(guān)小組進行浮選藥劑優(yōu)化試驗,實現(xiàn)捕收劑與起泡劑的精準配比添加,同時,采用“分段加藥”策略優(yōu)化藥劑梯度投放,選礦回收率提高1%,多產(chǎn)2噸鉬精粉,增收約28萬元;通過加強低品位礦石回收,優(yōu)先開采高品位礦石,實現(xiàn)增產(chǎn)增收,較計劃多供礦1.52萬多噸,多生產(chǎn)鉬精粉89.24噸,增收1200萬余元。選礦一線員工利用廢鐵堆舊鋼板制作浮選地板下檢修平臺、隔膜泵進料管,修復中細碎十字聯(lián)軸器、碎礦3號帶副滾筒、焊補修復尾礦庫法蘭等節(jié)約成本6萬多元。同時,通過對制砂車間皮帶作業(yè)進行優(yōu)化,減少了皮帶電機時間,月節(jié)約電費2463.38元。通過對壓濾沉淀池進行技改,延長了液下泵泵件使用時間,降低了液下泵的運轉(zhuǎn)時間,有效節(jié)約了電能。10月份,選礦材料、備件單本比預算值低0.79元/噸,電費單本比預算值低0.75元/噸。利潤預算549萬元,實際691.8萬元,超預算142.8萬元。

責任編輯:任飛

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