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當(dāng)中銅華中銅業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“華中銅業(yè)”）38名機(jī)臺(tái)骨干接過“作業(yè)長(zhǎng)”聘書，一份特殊“軍令狀”同步生效：機(jī)臺(tái)即“微型公司”，作業(yè)長(zhǎng)即“首席經(jīng)營者”，質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、安全四大指標(biāo)一肩扛。8—9月，兩組數(shù)據(jù)印證改革實(shí)效——綜合成品率分別超目標(biāo)值1.43%、2.46%；一次投料合格率分別超目標(biāo)值2.86%、0.2%。冰冷的金屬數(shù)據(jù)自此烙上滾燙的改革印記，華中銅業(yè)以“作業(yè)長(zhǎng)制”為突破口的管理變革，正掀起從頂層設(shè)計(jì)到一線落地的深度蝶變。

管理破冰

從“層級(jí)管控”到“權(quán)責(zé)重構(gòu)”

“‘作業(yè)長(zhǎng)’與‘機(jī)臺(tái)長(zhǎng)’雖一詞之差，卻是管理邏輯的根本重塑。”制造部經(jīng)理趙健的話擲地有聲。2025年初，華中銅業(yè)借“全要素對(duì)標(biāo)”東風(fēng)，以攀鋼釩為標(biāo)桿，構(gòu)建以作業(yè)長(zhǎng)為核心的“五制配套”生產(chǎn)管理體系，同步推行以點(diǎn)檢員為核心的點(diǎn)檢定修制。

改革首步聚焦組織架構(gòu)優(yōu)化。華中銅業(yè)全面撤廠改區(qū)，按“工序相近、難度匹配、幅度合理”原則設(shè)置12個(gè)作業(yè)區(qū)，將設(shè)備與產(chǎn)線打造成獨(dú)立“經(jīng)營體”。作業(yè)長(zhǎng)手握人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大要素現(xiàn)場(chǎng)裁決權(quán)，成品率、能耗等指標(biāo)細(xì)化到單卷、單機(jī)、單人，每日通過MES系統(tǒng)“曬榜”，實(shí)現(xiàn)“人人有指標(biāo)、個(gè)個(gè)扛責(zé)任”。

選人用人機(jī)制同步升級(jí)。華中銅業(yè)公司選優(yōu)配強(qiáng)12名白班作業(yè)長(zhǎng)、26名倒班作業(yè)長(zhǎng)及16名點(diǎn)檢員，簽訂崗位聘任協(xié)議，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，并建立退出機(jī)制。上半年，1名白班作業(yè)長(zhǎng)、1名倒班作業(yè)長(zhǎng)考核退出，新聘人員補(bǔ)位，“能上能下”機(jī)制落地。

為保障改革落地，華中銅業(yè)打出“賦能+保障”組合拳。一方面，先后組織5批人員赴攀鋼釩跟班學(xué)習(xí)，原汁原味對(duì)標(biāo)先進(jìn)；另一方面，參照中層副職標(biāo)準(zhǔn)明確作業(yè)長(zhǎng)及點(diǎn)檢員薪酬，構(gòu)建“作業(yè)長(zhǎng)+點(diǎn)檢員+技術(shù)員+安全員”利益捆綁機(jī)制，從“分灶吃飯”轉(zhuǎn)向“抱團(tuán)攻堅(jiān)”。該公司推出“五個(gè)一”賦能計(jì)劃，助力38名機(jī)臺(tái)骨干“持證上崗”，完成改革閉環(huán)。

一線亮劍

從“被動(dòng)執(zhí)行”到“主動(dòng)擔(dān)當(dāng)”

“以前出了問題往上推，現(xiàn)在機(jī)臺(tái)就是底線，推無可推。”作業(yè)長(zhǎng)們的心聲，道出權(quán)責(zé)機(jī)制帶來的轉(zhuǎn)變。

熔鑄作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)陳金永用數(shù)據(jù)說話：設(shè)備故障率大幅下降，最優(yōu)月份實(shí)現(xiàn)“零故障”；鑄錠鋸切合格率提升1.8%，近半年月均產(chǎn)量穩(wěn)在1萬噸以上，峰值達(dá)1.15萬噸，效率與穩(wěn)定性“雙突破”。

熱軋作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)程喆將任務(wù)細(xì)化到個(gè)人，1#、2#雙面銑投料不合卷數(shù)同比下降70.4%、67.7%；9月熱軋機(jī)創(chuàng)今年月產(chǎn)新高時(shí)，員工自發(fā)的掌聲讓他熱淚盈眶：“這是大家拼出來的榮譽(yù)。”

軋制生產(chǎn)車間里，作業(yè)長(zhǎng)制成為質(zhì)量攻關(guān)“加速器”。初軋作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)易睿帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克復(fù)合帶難題，使一次投料合格率同比提升16.68%；精軋二作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)尹豐以“黨員示范崗+作業(yè)長(zhǎng)制”為雙引擎，推動(dòng)產(chǎn)量同比提升0.6%，投料不合卷數(shù)同比下降34.95%。

維修作業(yè)長(zhǎng)張華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)爬高上頂、精檢細(xì)修，通過“日常點(diǎn)檢+常態(tài)化巡檢+專業(yè)點(diǎn)檢”模式，為設(shè)備高效運(yùn)行保駕護(hù)航，踐行“工匠精神”。

數(shù)據(jù)印證

從“指標(biāo)向好”到“效益突圍”

用成績(jī)說話，以結(jié)果論英雄。作業(yè)長(zhǎng)制推行9個(gè)月以來，華中銅業(yè)始終秉承“良好的設(shè)備狀態(tài)是生產(chǎn)基礎(chǔ)、優(yōu)良而穩(wěn)定的質(zhì)量是生產(chǎn)前提、優(yōu)秀的成本控制是生產(chǎn)關(guān)鍵”的管理邏輯，持續(xù)夯實(shí)基礎(chǔ)管理，提質(zhì)量、降非停、降成本、拓市場(chǎng)，核心指標(biāo)持續(xù)向好，改革紅利加速釋放。

質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)步攀升。1—9月，華中銅業(yè)一次投料合格率同比提升5.63%；綜合成品率同比提升4.91%。拳頭產(chǎn)品C19400、C19210和普通紫銅的綜合成品率分別同比提升5.89%、4.64%和6.46%。

設(shè)備效能顯著提升。1—9月，華中銅業(yè)以點(diǎn)檢定修制推進(jìn)全員生產(chǎn)維護(hù)，使“日常點(diǎn)檢+常態(tài)巡檢+專業(yè)點(diǎn)檢”模式成為全員行動(dòng)自覺，致力設(shè)備清潔化，提升設(shè)備精度，杜絕跑冒滴漏，設(shè)備非停次數(shù)、非停時(shí)間均實(shí)現(xiàn)“雙降”。

成本效益雙向優(yōu)化。一次投料合格率提升，有效降低了退換貨、回爐料等指標(biāo)和水、電、氣等能耗，1—9月，單位完全成本同比下降12.98%，變動(dòng)加工成本、能源成本分別下降11.26%、15.40%。

市場(chǎng)端收獲“質(zhì)量紅利”。該公司市場(chǎng)營銷干部員工“一切圍繞效益轉(zhuǎn)”，創(chuàng)新營銷模式，努力提高訂單量和市場(chǎng)占有率。西北某科技企業(yè)C19400采購量三季度環(huán)比提升55%；新品AI散熱用銅9月銷量較6月增長(zhǎng)9倍，邁入量產(chǎn)階段。

“作業(yè)長(zhǎng)制是高質(zhì)量發(fā)展新起點(diǎn)。”趙健在例會(huì)上明確新目標(biāo)：將作業(yè)區(qū)打造成成本獨(dú)立核算單元，讓每卷板帶、每度電都有“主人”，確保一次投料合格率、綜合成品率、金屬占用量指標(biāo)穩(wěn)步提升。

夜幕下的華中銅業(yè)，廠房燈火如晝、軋機(jī)轟鳴。作業(yè)長(zhǎng)們穿梭機(jī)臺(tái)的身影，如精準(zhǔn)導(dǎo)航的“船長(zhǎng)”，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在市場(chǎng)浪潮中劈波斬浪。這場(chǎng)始于機(jī)臺(tái)的變革，正以淬火成鋼的韌勁、蝶變升級(jí)的活力，推動(dòng)華中銅業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展航道上加速前行。