重慶鈦業(yè)降低物料消耗控成本
2025年11月06日 10:32 127次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鎂鈦 作者: 封先勇

生產(chǎn)現(xiàn)場
前三季度,攀鋼集團重慶鈦業(yè)股份有限公司(以下簡稱“重慶鈦業(yè)”)鈦精礦單耗較去年同期下降3千克,98%硫酸單耗下降2千克,石灰單耗下降32千克;通過優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),累計實現(xiàn)降本1413萬元,超目標(biāo)198萬元。
今年以來,重慶鈦業(yè)聚焦技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)優(yōu)化控成本,細(xì)化落實降低原輔料消耗的各項措施,持續(xù)壓降生產(chǎn)成本。一方面,強化原輔料質(zhì)量檢驗;另一方面,建立原輔料質(zhì)量聯(lián)合監(jiān)督機制,由紀(jì)委、生產(chǎn)技術(shù)室、質(zhì)檢作業(yè)區(qū)及使用作業(yè)區(qū)共同把好原輔料入廠質(zhì)量關(guān),確保合格原輔料投入生產(chǎn)。
在優(yōu)化工藝運行方面,重慶鈦業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,著力提升原輔料使用效率。該公司從酸解工序入手降低鈦精礦消耗,通過調(diào)整球磨礦粉篩余物含量、控制酸解反應(yīng)酸礦比、穩(wěn)定反應(yīng)酸濃度,提高酸解反應(yīng)效率,進而降低泥漿中二氧化鈦含量。
針對降低98%硫酸消耗,重慶鈦業(yè)聚焦不同品種鈦精礦的搭配使用優(yōu)化:根據(jù)鈦精礦來源制訂差異化運行方案,采用最優(yōu)酸解反應(yīng)酸礦比;每班對預(yù)混稱重系統(tǒng)進行校準(zhǔn),確保礦酸比精準(zhǔn)控制;運用60%硫酸自動調(diào)節(jié)閥連鎖控制反應(yīng)進料量,進一步提升酸解反應(yīng)效率。此外,該公司深入開展廢酸濃縮技術(shù)攻關(guān),提高濃縮酸濃度和產(chǎn)量,推動更多濃縮酸回用于生產(chǎn)。
為了減少廢酸排放量、降低石灰消耗,重慶鈦業(yè)通過技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備保障、運行管控三管齊下,提升廢酸濃縮系統(tǒng)運行效率。該公司加強與相關(guān)方合作,大力推進廢酸直接回用,將20%硫酸直供相關(guān)方使用,大幅減少廢酸中和處理量;開展中和氧化技術(shù)攻關(guān),精準(zhǔn)控制中和過程pH值,進一步降低石灰消耗。
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