從“傳統(tǒng)制造”到“數(shù)智躍遷”——西南鋁數(shù)智化轉(zhuǎn)型改革紀略
2025年10月14日 10:11 2380次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁 作者: 肖光鴻

西南鋁擠壓產(chǎn)線智能無損檢測設(shè)備投入使用,實現(xiàn)鋁材“CT式”精準診斷

西南鋁熱連軋智能化平面庫職工在操作室吊運鋁卷
銀光流轉(zhuǎn)間,機械臂輕盈抓取鋁材;AI視覺瞬息辨識瑕疵;無人行車高空穿梭,編織精妙的空中“芭蕾”……走進西南鋁業(yè)(集團)有限責(zé)任公司(以下簡稱“西南鋁”)生產(chǎn)現(xiàn)場,數(shù)智制造與人文智慧交融的圖景正徐徐展開。
歷經(jīng)六十載,西南鋁在撐起大國制造脊梁的同時,面對數(shù)智浪潮,率先邁出轉(zhuǎn)型步伐。在中鋁集團“綠色低碳低成本數(shù)智化”和“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”支撐的部署下,2024年,《數(shù)字化行動方案(2025—2027)》出臺,明確以“數(shù)智賦能、價值創(chuàng)造”為引領(lǐng),全面融入“新中鋁”高端數(shù)智化建設(shè)藍圖。
擘畫數(shù)智藍圖:
戰(zhàn)略引領(lǐng)智造新篇
西南鋁從傳統(tǒng)制造起步,雖歷經(jīng)改造,但設(shè)備自動化基礎(chǔ)仍較薄弱。在精密加工與質(zhì)檢環(huán)節(jié),人工經(jīng)驗仍是最后防線。各廠信息共享不暢,“數(shù)據(jù)孤島”阻礙效率,數(shù)據(jù)星光未成智慧銀河。既懂工藝又通數(shù)字的復(fù)合型人才短缺,成為轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)。
面對差距,西南鋁認識到:數(shù)智化轉(zhuǎn)型不是選擇題,而是必答題。他們以底線思維和問題導(dǎo)向,開啟改革征程。
專職工作組應(yīng)運而生,修訂《數(shù)字化管理辦法》《網(wǎng)絡(luò)安全管理細則》等制度,編織“數(shù)智之網(wǎng)”。2025年是與時間賽跑的關(guān)鍵一年。西南鋁與中鋁數(shù)為技術(shù)團隊高效完成“‘十五五’智能工廠頂層規(guī)劃設(shè)計”,并于9月定稿。10月發(fā)布“數(shù)字化轉(zhuǎn)型專項行動方案”,細化立項、投資與評價機制,為全面躍遷提供指南。
聯(lián)合工作小組秉持“借他山之石,琢己身之玉”,共同推進落地。內(nèi)部培訓(xùn)如春風(fēng)雨露,外部引進似活水源頭,一批復(fù)合型人才正加速成長,成為變革核心力量。
激活數(shù)據(jù)引擎:
智能產(chǎn)線書寫新傳奇
西南鋁以“一廠一策”穩(wěn)步推進智能產(chǎn)線,這不是簡單機器更替,而是關(guān)乎精度、效率與智慧的深層變革。
板帶公司智能平面庫于今年6月驗收,實現(xiàn)3臺行車無人化改造,新增AGV(自動導(dǎo)引運輸車)與自動裝車系統(tǒng),人力大減,垛位利用率和發(fā)貨準確率提升。通過MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、QMS(質(zhì)量管理體系)等系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備管理的數(shù)字化、可視化與智能化。數(shù)字化與精益管理深度融合,形成“數(shù)智化精益”新模式。鋁板帶生產(chǎn)線車間數(shù)字化改造項目成功申報重慶市工業(yè)企業(yè)數(shù)智化車間認定,為行業(yè)樹立高質(zhì)量標(biāo)桿。
擠壓產(chǎn)線迎來突破——新一代在線無損檢測設(shè)備啟用,實現(xiàn)鋁材“CT式”診斷。設(shè)備集成可編程控制、邊緣計算與數(shù)據(jù)閉環(huán),探傷精度AA級,依托360度旋轉(zhuǎn)探頭與六軸機械臂,實現(xiàn)管棒材全流程實時掃描,誤檢率低于1%,細微裂紋、分層無所遁形。相較于人工,檢測效率提升90%,人力成本下降80%,實現(xiàn)缺陷判定、分揀、追溯全流程自動化與100%覆蓋,年檢測能力超萬噸,為高附加值產(chǎn)品拓展筑牢質(zhì)量根基。
熔鑄廠生產(chǎn)過程管理平臺于2024年8月上線,借助排產(chǎn)自動化和工藝標(biāo)準化,設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率顯著提升。能源管理系統(tǒng)試運行,電氣能耗大幅降低,為綠色發(fā)展注入新動力。
鍛造廠鍛件與型材數(shù)字化檢測系統(tǒng)及離線數(shù)據(jù)質(zhì)量分析系統(tǒng)進入試運行與培訓(xùn),實現(xiàn)從測量計劃到報告可視化的全流程閉環(huán)管理。
智能檢斤系統(tǒng)規(guī)范業(yè)務(wù)、優(yōu)化流程,動力站所實現(xiàn)無人值守和集中監(jiān)控。從生產(chǎn)到質(zhì)檢,從倉儲到能源,智能化已延伸至每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這些實踐印證:數(shù)智化不是遙遠概念,而是提升質(zhì)量、效率和競爭力的現(xiàn)實引擎。
智造驅(qū)動未來:
價值創(chuàng)造鑄就新夢想
轉(zhuǎn)型于西南鋁不僅是技術(shù)革命,更是身份的重塑。企業(yè)褪去“材料供應(yīng)商”舊袍,以“鋁材料+深加工+解決方案服務(wù)商”新姿,邁向價值鏈更高端。
在C919大飛機供應(yīng)鏈中,西南鋁不僅提供原料,更獻上自主研發(fā)的機翼壁板、飛機窗框——如匠人用數(shù)智鑄就夢想翅膀。
如今,通過統(tǒng)一采集27000點設(shè)備數(shù)據(jù),將25臺舊RTU(遠程終端單元,主要對現(xiàn)場設(shè)備進行監(jiān)視,控制和數(shù)據(jù)的采集)構(gòu)建實時數(shù)據(jù)湖,為生產(chǎn)、能源、質(zhì)量系統(tǒng)提供支撐;質(zhì)量追溯模型實現(xiàn)多系統(tǒng)一鍵追溯,為精準管控筑牢根基。
當(dāng)前,SAP(數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、產(chǎn)品和服務(wù)軟件)系統(tǒng)升級穩(wěn)步推進,財務(wù)模塊已就緒,生產(chǎn)模塊將于11月完成,2026年6月全面切換至國產(chǎn)化系統(tǒng),實現(xiàn)核心經(jīng)營平臺自主可控。未來,鋁材精加工基地的數(shù)字化裝備率與聯(lián)網(wǎng)率將突破80%,人工智能與大數(shù)據(jù)滲透每一環(huán)節(jié),織就“一張網(wǎng)、一平臺”智能體系。更深遠的是,西南鋁正攻堅關(guān)鍵技術(shù),打造全產(chǎn)業(yè)鏈基地,樹立中國鋁材精深加工標(biāo)桿。
展望前路,2025年底,西南鋁板帶公司熱連軋智能生產(chǎn)線建成后,人均月產(chǎn)提升5%以上,數(shù)據(jù)直采率、無紙化率及可視化率均超80%。2026年,冷連軋與循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)線再添智能動脈;至2027年,熔鑄、壓延、鍛造、擠壓等十大智能生產(chǎn)線全部建成。西南鋁不僅將躋身行業(yè)數(shù)智化領(lǐng)軍者之列,更淬煉出可復(fù)制推廣的“西南鋁模式”。這是一家企業(yè)的自我超越,也是一個行業(yè)面向未來的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
讓數(shù)據(jù)成為新語言,讓智能成為新工匠。以數(shù)字之力洞察需求、以智慧之眼預(yù)見未來——這是西南鋁數(shù)智化轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。
從金屬洪流到數(shù)智江河,從材料供應(yīng)商到解決方案服務(wù)者,西南鋁以改革為基、科技為擎,將數(shù)智化注入發(fā)展內(nèi)核,在國家工業(yè)振興大潮中,正奮力鍛造面向未來的新質(zhì)競爭力,開拓產(chǎn)業(yè)新藍海。
責(zé)任編輯:任飛
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