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為實(shí)現(xiàn)特種設(shè)備作業(yè)的精細(xì)化、智能化監(jiān)管，近日,中鋁山西新材料有限公司充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)及AI識(shí)別技術(shù)，大力推廣叉車及電焊機(jī)智慧監(jiān)管系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操作行為及作業(yè)環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)控，有效降低了特種設(shè)備安全作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，推動(dòng)安全管理從“被動(dòng)響應(yīng)”向“主動(dòng)預(yù)防”轉(zhuǎn)型。

企業(yè)叉車作業(yè)及電焊作業(yè)存在監(jiān)管覆蓋不全、作業(yè)區(qū)域監(jiān)管困難，一直以來(lái)采用人工記錄與監(jiān)控的傳統(tǒng)監(jiān)管模式，不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且效果不好。針對(duì)這一情況，中鋁山西新材料有限公司裝備能源中心加強(qiáng)與外部單位合作交流，牽頭制訂叉車及電焊機(jī)智慧監(jiān)管安裝方案，組織電控分公司進(jìn)行設(shè)備安裝和信息錄入。

該系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集叉車工作狀態(tài)、實(shí)時(shí)位置、運(yùn)行軌跡及電焊機(jī)工作狀態(tài)、工作時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，一旦檢測(cè)到違規(guī)操作立即觸發(fā)報(bào)警，并通過(guò)管理平臺(tái)推送預(yù)警信息，便于管理人員快速干預(yù)；通過(guò)人臉識(shí)別綁定操作人員信息，自動(dòng)記錄操作人員身份、作業(yè)時(shí)間及操作記錄，杜絕無(wú)證上崗或違規(guī)代操作行為；后臺(tái)可自動(dòng)生成設(shè)備使用率、違規(guī)操作統(tǒng)計(jì)等報(bào)表，全程電子化記錄可追溯事故責(zé)任，為安全管理提供有力的數(shù)據(jù)支撐。目前，該公司已經(jīng)完成30臺(tái)叉車、115臺(tái)焊機(jī)人臉識(shí)別和AI 監(jiān)控?cái)z像頭的安裝和平臺(tái)信息的錄入。

自該系統(tǒng)試運(yùn)行以來(lái)，該公司叉車違規(guī)操作率下降70%，碰撞事故實(shí)現(xiàn)“零發(fā)生”；電焊作業(yè)引發(fā)的火災(zāi)隱患減少90%，設(shè)備故障響應(yīng)時(shí)間縮短至10分鐘內(nèi)；管理效率大幅提升，人力巡檢成本降低50%，不僅為員工筑牢安全屏障，而且為智能化轉(zhuǎn)型提供了示范樣板。下一步，中鋁山西新材料有限公司裝備能源中心將加強(qiáng)對(duì)各單位智慧系統(tǒng)使用情況的監(jiān)管，及時(shí)協(xié)調(diào)解決系統(tǒng)使用存在的問(wèn)題，確保系統(tǒng)作用的最大限度發(fā)揮。