我國鋁合金產(chǎn)業(yè)鏈與供需格局分析
2025年06月17日 10:27 1861次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 有色市場 作者: 周敏波
中國鋁合金產(chǎn)量(單位:萬噸)
中國鋁土礦進口情況(單位:億噸)
中國鋁土礦產(chǎn)量(單位:萬噸)
中國氧化鋁產(chǎn)量
中國氧化鋁產(chǎn)能
中國電解鋁產(chǎn)量
鋁合金產(chǎn)業(yè)鏈
鋁合金是以鋁為基礎,添加其他合金元素(如銅、鎂、鋅、硅、錳等)所形成的合金材料。鋁的密度較低,相對密度僅為2.70,約為鋼和銅的三分之一,是最輕的金屬之一。鋁合金具備優(yōu)良的導電性、導熱性與抗氧化性,這使得鋁產(chǎn)品在工業(yè)領域及日常生活中占據(jù)著不可或缺的地位。自1956年起,世界鋁產(chǎn)量便超越了銅,始終穩(wěn)居有色金屬產(chǎn)量的首位。
鋁產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋上游原料開采與回收、中游冶煉加工以及下游需求等3個環(huán)節(jié)。從原料來源角度劃分,可分為原鋁和再生鋁。原鋁的上游是鋁土礦,先通過化學方法將鋁土礦提取為氧化鋁,接著經(jīng)過電解得到液態(tài)電解鋁,鋁水可直接鑄造成原鋁,或者添加少量其他金屬成分制成鋁合金。再生鋁則是把廢鋁熔化、合金化,并經(jīng)由精煉等一系列工藝生產(chǎn)出鋁合金錠。數(shù)據(jù)顯示,在鋁合金錠中,原生鋁合金的占比約為48%;再生鋁合金的占比約為35%。
鋁合金按照加工方式可細分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是采用鑄錠冶金法熔鑄成錠后,借助鍛造、軋制、擠壓等塑性變形加工手段制成,常見的有鋁棒、鋁桿以及鋁板帶箔等。鑄造鋁合金是運用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄造成各種零部件的毛坯。變形鋁合金分為9系(涵蓋1xxx系~9xxx系合金),鑄造鋁合金分為4系(包括鋁硅系合金、鋁銅系合金、鋁鎂系合金和鋁鋅系合金)。
上期所鑄造鋁合金期貨交割基準為鋁合金ADC12。ADC12作為鑄造鋁合金的典型代表,主要由再生鋁加工而成。ADC12是日本工業(yè)標準合金,其執(zhí)行標準為JIS H 5302-2006《鋁合金壓鑄件》,也被稱作12號鋁料。ADC12等同于國產(chǎn)的合金代號YL113,執(zhí)行標準是GB/T 15115-2009。
鋁合金供應
鋁合金供應端主要分為原鋁和再生鋁兩條線。原鋁的生產(chǎn)路徑為鋁土礦—氧化鋁—電解鋁—鋁合金;再生鋁的生產(chǎn)路徑為廢鋁—鋁合金。數(shù)據(jù)顯示,近年來,鋁合金產(chǎn)量呈持續(xù)增長態(tài)勢,近5年產(chǎn)量的平均增速為12.6%。2024年,鋁合金產(chǎn)量達到1427萬噸,同比增長12%。2024年,鋁合金產(chǎn)量在鋁元素產(chǎn)量(電解鋁產(chǎn)量與再生鋁產(chǎn)量之和)中的占比為28.5%。
原鋁供應
鋁土礦
中國鋁土礦消費量約占全球總消費量的四成,進口依賴程度超過70%。2024年,中國鋁土礦進口量達1.59億噸,主要進口來源地為幾內(nèi)亞(占比69.4%)和澳大利亞(占比25.1%)。
印度是全球鋁土礦消費第二大國,消費量僅次于中國,占全球鋁土礦消費總量的比例為10%~15%。印度的鋁土礦資源豐富,但該國國內(nèi)鋁冶煉能力有限,對進口鋁土礦的依賴程度也較高。
澳大利亞作為全球主要的鋁土礦生產(chǎn)國,其鋁土礦消費量亦相對較大。此外,歐盟和美國對鋁土礦進口也較為依賴,二者消費合計占全球鋁土礦消費總量的15%~20%。
中國鋁土礦受高成本以及國內(nèi)政策收緊影響,產(chǎn)量持續(xù)下降。2024年,中國鋁土礦產(chǎn)量為6420萬噸,同比下降2%。一方面,中國鋁土礦儲量下滑約束了產(chǎn)量增長,2016—2025年,中國鋁土礦儲量的年復合增長率預計為-3%。另一方面,礦山安全及環(huán)保政策日益嚴格,鋁土礦開采政策不斷收緊。例如,山西部分礦山因安全事故停產(chǎn)整頓,河南部分礦山因環(huán)保問題被迫停產(chǎn),且復產(chǎn)進程較為緩慢。
2025年3月28日,工業(yè)和信息化部等10部門聯(lián)合發(fā)布《鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施方案(2025—2027年)》(以下簡稱《方案》),明確了促進鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的3年目標任務:在原料保障方面,力爭使國內(nèi)鋁土礦資源量增長3%~5%;再生鋁產(chǎn)量達到1500萬噸以上。由此可見,未來3年,國產(chǎn)鋁土礦供應存在增長預期。
氧化鋁、電解鋁
氧化鋁、電解鋁是鋁元素提煉流程中的兩個關鍵環(huán)節(jié)。2024年,中國氧化鋁總產(chǎn)量達8400萬噸,電解鋁產(chǎn)量為4300萬噸。按照1噸電解鋁需1.925噸氧化鋁的比例計算,電解鋁對應氧化鋁消費量為8278萬噸,表明98%的氧化鋁產(chǎn)量流入電解鋁加工環(huán)節(jié)。2024年,中國氧化鋁企業(yè)的開工率在80%~90%,受制于4500萬噸電解鋁產(chǎn)能“天花板”,氧化鋁需求的增量較為有限。從歷史來看,2017年,《關于清理整頓電解鋁行業(yè)違法違規(guī)項目行動工作方案的通知》發(fā)布;2018年,《關于電解鋁企業(yè)通過兼并重組等方式實施產(chǎn)能置換有關事項的通知》出臺,從而確定了4500萬噸電解鋁的產(chǎn)能“天花板”。
由于產(chǎn)能受限,電解鋁基本滿產(chǎn)。2024年,電解鋁開工率維持在95%~98%。開工率持續(xù)保持高位,使得電解鋁生產(chǎn)缺乏增量空間,進口量成為后期供應的重要補充。2024年,中國電解鋁有4.7%(即214萬噸)的進口量用于補充國內(nèi)供應,其主要來源是俄鋁。
未來,中國鋁供應的增長主要將依賴于兩個方面:一為再生鋁的生產(chǎn),二是國際市場的進口。再生鋁作為資源循環(huán)利用的重要組成部分,有助于緩解原生鋁資源的壓力,也符合可持續(xù)性發(fā)展的要求。
再生鋁供應
原生鋁的供應有著特定的流程,即從鋁土礦開始,歷經(jīng)氧化鋁、電解鋁,最終形成鋁合金材。與之不同的是,再生鋁是以廢鋁作為原料進行加工的,其流程為廢鋁先加工成鋁合金錠,再進一步加工成鋁合金材(廢鋁—鋁合金錠—鋁合金材)。數(shù)據(jù)顯示,約60%的廢鋁流向再生鋁行業(yè)。通常情況下,再生鋁是先將廢鋁提煉成鋁錠,再用鋁錠加工制成鋁合金材料。
隨著行業(yè)競爭的不斷加劇,從事廢鋁—鋁合金材加工的企業(yè)數(shù)量日益增長。近年來,再生鋁合金錠對廢鋁的消費量增速有所放緩,然而,再生鋁合金的需求卻呈現(xiàn)逐年遞增的態(tài)勢。鋁合金材又可細分為變形鋁合金和鑄造鋁合金,上期所鑄造鋁合金期貨所掛鉤的現(xiàn)貨ADC12,屬于鑄造鋁合金材類別。
數(shù)據(jù)顯示,2024年,中國鋁合金產(chǎn)量為1427萬噸,其中,再生鋁合金產(chǎn)量在總鋁合金產(chǎn)量中的占比達49%。
廢鋁存量有限、經(jīng)濟從投資驅(qū)動向消費驅(qū)動的轉型以及進口廢鋁管控等,是約束中國再生鋁產(chǎn)量的主要因素。中國工業(yè)化進程歷時較短,社會積累的鋁總量相對較少。依據(jù)鋁材歷史產(chǎn)銷數(shù)據(jù)以及《廢舊鋁合金回收機應用現(xiàn)狀》進行大致估算,當前廢鋁積蓄中,約42.2%留存于建筑型材,22.2%留存于工業(yè)型材。房地產(chǎn)行業(yè)的低迷以及基建投資增速的放緩,均導致廢鋁回收量下降。2018年后,中國強化了對海外鋁廢料進口的管控舉措,實施新的貿(mào)易進口鋁錠標準,許多國外鋁廢料未能達到進口標準。
從再生鋁(廢鋁)的應用來看,60%用于鑄造鋁合金,20%用于變形鋁合金,15%用于再生鋁棒,5%用于再生鋁板帶箔。其中,ADC12在鑄造鋁合金中的占比超過70%,是鑄造鋁合金的典型代表。
目前,中國廢鋁供應呈現(xiàn)出以國產(chǎn)為主、進口為輔的結構。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2023年,中國回收的再生鋁原料在生產(chǎn)再生鋁所需原料中的占比達到77%,相較于2013年的占比提升了9.8個百分點。從地區(qū)分布來看,中國廢鋁供應主要集中于華東及西南地區(qū)。
2024年10月24日,生態(tài)環(huán)境部、海關總署等6部門發(fā)布《關于規(guī)范再生銅及銅合金原料、再生鋁及鋁合金原料進口管理有關事項的公告》,放寬了再生鑄造廢鋁標準,并放松了對變形廢鋁的進口限制。2024年,中國進口廢鋁達178.5萬噸。自進口廢鋁政策放寬后,進口量增幅顯著。數(shù)據(jù)顯示,2025年1—2月,中國廢鋁進口量為32.3萬噸,同比增長12%。進口廢鋁政策的放寬,有助于達成《方案》中2027年再生鋁產(chǎn)量1500萬噸以上的目標。
再生鋁行業(yè)的集中度較低,其區(qū)域分布緊密靠近廢鋁供應區(qū)。中國再生鋁企業(yè)數(shù)量眾多,但絕大多數(shù)是規(guī)模較小的企業(yè)。近年來,隨著行業(yè)規(guī)范力度的加強以及環(huán)保要求的不斷提高,一些小型且不符合要求的企業(yè)逐漸被淘汰,行業(yè)開始呈現(xiàn)出向規(guī)?;图谢l(fā)展的態(tài)勢,市場集中度也因此有所上升。立中合金、順博合金、華勁鋁業(yè)等企業(yè),都是鋁合金行業(yè)中的代表性企業(yè)。
中國再生鋁的生產(chǎn)區(qū)域分布主要集中于東部沿海地區(qū),尤其是華東、華南、華中三大核心區(qū)域。這些地區(qū)擁有較為豐富的廢鋁原料供應,成為再生鋁行業(yè)的重要集聚地。其中,華東地區(qū)的市場占比最大,貢獻了全國超過40%的產(chǎn)量;華南地區(qū),占比超20%;華北地區(qū)以及中西部地區(qū)的產(chǎn)量也在不斷增長。
據(jù)統(tǒng)計,2024年,中國計劃新增和新建的再生鑄造鋁合金項目共有28個,涉及產(chǎn)能205萬噸。其中,實際投產(chǎn)的項目有16個,新增產(chǎn)能132萬噸。行業(yè)總建成產(chǎn)能達到1762萬噸,安徽、四川、云南的新增產(chǎn)能位列前三。其中,安徽地區(qū)由于積極發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈,吸引了再生鋁廠在此新建產(chǎn)能。
原鋁加工鑄造鋁合金
從原鋁合金產(chǎn)量數(shù)據(jù)來看,盡管原鋁合金產(chǎn)量低于再生鋁合金產(chǎn)量,但是近幾年,原鋁合金產(chǎn)量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢。在區(qū)域分布上,內(nèi)蒙古、云南和河北3省區(qū)的原鋁合金產(chǎn)量在全國總產(chǎn)量中所占比例高達68%。
調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,原鋁同樣能夠用于生產(chǎn)ADC12,只是在此過程中需要添加銅、硅元素。就當前的市場價格而言,添加銅、硅的成本在2200元/噸以內(nèi)。倘若原鋁與廢鋁之間的價格差,也就是精廢價差低于輔料元素成本2200元/噸,那么,使用原鋁替代廢鋁在成本方面就具備優(yōu)勢。
鑄造鋁合金成本
ADC12鋁合金成本由廢鋁、硅、銅、天然氣以及其他成本共同構成。其中,廢鋁與硅、銅等輔料成本在總成本中的占比超過85%。鑒于除廢鋁之外的各項成本占比較小,所以,ADC12的價格與廢鋁價格緊密相關,這也是企業(yè)生產(chǎn)成本控制的關鍵所在。在標準ADC12中,硅含量一般在9.6%~12%,其生產(chǎn)原料大多為生鋁廢料。近年來,硅價和銅價呈現(xiàn)截然不同的走勢,企業(yè)因此采取相對靈活的成本控制策略。對于邊際影響持續(xù)降低的工業(yè)硅,不過多加以限制而是選用含銅量更高的廢料,以此規(guī)避高銅價帶來的成本壓力。
鋁合金需求
建筑用鋁和交通運輸用鋁作為鋁合金下游的兩大主要需求行業(yè),其需求總和占比超過50%。近年來,隨著中國經(jīng)濟的轉型發(fā)展,建筑用鋁在總需求中的占比逐漸下滑,而交通運輸及電子電力用鋁的占比呈上升態(tài)勢。
從產(chǎn)品結構方面細分來看,鑄造鋁合金主要應用于汽車和摩托車行業(yè);變形鋁合金則更多地以鋁合金支架結構的形式,廣泛應用于建筑結構以及交通運輸?shù)榷鄠€領域。
汽車是再生鋁合金最大的下游應用領域。目前,再生鋁合金主要應用于傳統(tǒng)燃油車,但近年來,隨著汽車零部件企業(yè)加速從燃油車核心部件向新能源車系統(tǒng)轉型,推動了再生鋁企業(yè)積極研發(fā)適配新需求的鋁合金產(chǎn)品??梢灶A見,新能源汽車將成為再生鋁合金材料最大的需求增長點。機構預測,2025年,汽車用再生鋁合金需求量將增長至446萬噸。
鋁合金在摩托車領域的應用極為廣泛,其中,鋁鑄件占據(jù)了核心地位,主要應用部件涵蓋氣缸蓋、氣缸體、減震器、制動器、手把罩以及邊蓋等。數(shù)據(jù)顯示,2024年,摩托車對再生鋁合金的需求同比增長3.4%,達到76萬噸。
2024年12月31日,《電動自行車安全技術規(guī)范》(GB 17761-2024)正式實施,明確規(guī)定電動自行車使用塑料的總質(zhì)量不應超過整車質(zhì)量的5.5%。這一新國標可能會帶來一定的鋁合金需求增量。此外,再生鋁合金在通信、機械設備、消費電子和電器等領域也有著廣泛的應用。
(作者單位:廣發(fā)期貨)
責任編輯:任飛
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