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今年一季度，榆林新材料集團(tuán)鋁業(yè)分公司（以下簡稱“鋁業(yè)分公司”）聚焦高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略部署，堅(jiān)持“1249”工作思路，突出首要任務(wù)，精準(zhǔn)首要抓手，積極應(yīng)對行業(yè)能耗雙控、成本攀升、環(huán)保趨嚴(yán)等多重挑戰(zhàn)，憑借前瞻性布局與高效執(zhí)行，成功實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”，原鋁液產(chǎn)量達(dá)15.2萬噸，電解噸鋁綜合交流電耗同比降低34千瓦時(shí)，噸鋁工藝電耗同比降低21.7千瓦時(shí)，鋁液Al99.85%以上占比達(dá)35.1%（舊標(biāo)），鋁液平均鐵含量穩(wěn)定保持在0.115%以下，外賣鋁水1.4萬噸。

黨建引領(lǐng)，夯實(shí)發(fā)展根基。鋁業(yè)分公司黨委以習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想為指引，深入貫徹兩級公司職代會(huì)和年終工作會(huì)精神，推動(dòng)“345”黨建工作體系落地；圍繞“兩方案一清單一制度”，特別是《分公司加強(qiáng)干部職工作風(fēng)建設(shè)實(shí)施方案》，梳理出14個(gè)重點(diǎn)整治內(nèi)容，16項(xiàng)重點(diǎn)工作。一季度，各級黨組織開展10次組織生活會(huì)，收集并整改49個(gè)問題項(xiàng)，干部職工工作積極性與執(zhí)行力大幅提升。同時(shí)，借助“揭榜掛帥”“賽馬”等機(jī)制，推動(dòng)黨建與生產(chǎn)同頻共振。在能耗控制項(xiàng)目中，黨員骨干帶頭組建技術(shù)攻關(guān)小組，加速“電解槽智能打殼系統(tǒng)”應(yīng)用推廣，目前92%的電解槽已應(yīng)用該技術(shù)，預(yù)計(jì)4月底全面完成改造。“磷生鐵澆筑全石墨陰極”技術(shù)今年預(yù)計(jì)推廣至120臺(tái)電解槽，全面推廣后，單槽噸鋁降耗約300千瓦時(shí)，全年可節(jié)約1.2億千瓦時(shí)，向年底行業(yè)標(biāo)桿值13000千瓦時(shí)每噸鋁以下穩(wěn)步邁進(jìn)。

穩(wěn)產(chǎn)增效，提升綜合實(shí)力。鋁業(yè)分公司成立重大事項(xiàng)專班領(lǐng)導(dǎo)小組，推進(jìn)降電耗項(xiàng)目，密切關(guān)注市場動(dòng)態(tài)，靈活調(diào)整經(jīng)營策略，積極探索“鋁電解槽網(wǎng)絡(luò)化自均衡母線技術(shù)應(yīng)用與研究”等前沿科研項(xiàng)目，確保能耗降低落到實(shí)處，實(shí)施“預(yù)防式”管理，從源頭把控質(zhì)量，優(yōu)化破碎工藝流程，減少鐵雜質(zhì)進(jìn)入電解槽，提升原鋁純度；通過監(jiān)控與現(xiàn)場抽查，將電解換極時(shí)間（單組）平均控制在60分鐘，較之前縮短30分鐘，生產(chǎn)效率大幅提高。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量提升方案，優(yōu)化電解槽工藝，Al99.85%鋁產(chǎn)量穩(wěn)步增長；自主設(shè)計(jì)除鐵工具，一季度回收鐵雜物約488噸，降低原鋁鐵含量。一季度，設(shè)備整體運(yùn)行平穩(wěn)，關(guān)鍵設(shè)備利用率87.54%，完好率100%，可開動(dòng)率99.91%，設(shè)備故障率0.11%，月累計(jì)故障停機(jī)時(shí)間與去年同期基本持平。

技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級。面對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的迫切需求，鋁業(yè)分公司緊扣行業(yè)脈搏，積極布局產(chǎn)業(yè)鏈升級，優(yōu)化工藝技術(shù)，推動(dòng)基礎(chǔ)管理向精細(xì)化轉(zhuǎn)變，加快現(xiàn)有生產(chǎn)線智能化改造，以滿足新興領(lǐng)域?qū)︿X產(chǎn)品的高要求，在市場競爭中搶占先機(jī)；遵循“一企一策”“一部一策”原則，統(tǒng)籌共性與個(gè)性考核指標(biāo)；強(qiáng)化精益對標(biāo)管理，優(yōu)化各單位經(jīng)營指標(biāo)，提升運(yùn)營水平，以質(zhì)量提升和制度“廢改立”為抓手，一季度完成9項(xiàng)制度“廢改立”，工作效率不斷提升；推行生產(chǎn)精益化管理，明確工序要素，強(qiáng)化過程管控與效果評價(jià)，一季度降耗成效顯著，陽極毛耗下降明顯，原鋁電耗同比大幅降低，經(jīng)營管理成果豐碩，備件庫存費(fèi)用下降，處置廢舊物資獲得收益，電解槽降碳、槽況改善、物料平衡等工作均取得良好進(jìn)展。

安全環(huán)保，嚴(yán)守發(fā)展底線。按照《鋁業(yè)分公司安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行動(dòng)實(shí)施方案》，扎實(shí)推進(jìn)2025年“強(qiáng)基固本年”工作，一季度完成11項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。全面構(gòu)建“雙重預(yù)防”體系，借助信息化手段提升風(fēng)險(xiǎn)管控預(yù)警能力。落實(shí)隱患排查治理辦法，組織專項(xiàng)治理行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)隱患排查治理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，強(qiáng)化人才支撐。在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略引領(lǐng)下，鋁業(yè)分公司一季度科技創(chuàng)新成果豐碩，科技情報(bào)信息收集已達(dá)21條，申報(bào)專利5項(xiàng)，獲5項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)，發(fā)表科技論文4篇，為提升生產(chǎn)效率、降低成本發(fā)揮了重要作用。