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電子大屏上工藝數(shù)據(jù)不斷閃爍，預警系統(tǒng)智能高效，生產(chǎn)現(xiàn)場的一舉一動皆被精準捕捉，自動化智能化生產(chǎn)線成了保障鋅合金產(chǎn)品質量的攻堅“奇兵”。這一幕，是安徽九華新材料公司加快推進產(chǎn)業(yè)轉型升級、持續(xù)激活發(fā)展向“鋅”力的生動注腳。

數(shù)字賦能 打造發(fā)展“鋅”優(yōu)勢

安徽九華新材料公司致力于高水平的“智能工廠”建設，將鋅合金產(chǎn)業(yè)與智能技術相融合，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出新生機、新活力。

在生產(chǎn)現(xiàn)場，一臺占地約5平方米的靈巧“大手”正在鑄錠機上抓取和堆碼鋅合金錠塊。合金液澆鑄、刮面、鑄錠、碼垛、打捆、稱重……原本繁重的作業(yè)，如今全部由自動化設備完成，用工成本減少約17.9%。該公司生產(chǎn)部部長張雷站在鋅合金機械臂作業(yè)區(qū)介紹：“自動化設備的使用，既使公司生產(chǎn)實現(xiàn)了降本增效，又能進一步實現(xiàn)定制化的生產(chǎn)制造，提升鋅合金產(chǎn)品的科技溢價。”

數(shù)字智能技術的深度融合，為該公司發(fā)展注入了新的動力。廠區(qū)網(wǎng)絡和5G技術的運用，打通了內(nèi)外信息系統(tǒng)的“任督二脈”，實現(xiàn)了生產(chǎn)監(jiān)控、自動化制造、供應鏈管理等關鍵系統(tǒng)之間的無縫對接與高效協(xié)同，為搭建一體化、可視化高度融合的生產(chǎn)調(diào)度平臺插上了翅膀。

技質雙驅 積蓄發(fā)展“鋅”動能

全新的LED屏系統(tǒng)與視頻監(jiān)控系統(tǒng)，為安徽九華新材料公司鋅合金生產(chǎn)過程裝上了“電子眼”，方便隨時隨地洞悉生產(chǎn)一線的動態(tài)，及時捕捉并解決潛在問題。

以前，該公司的生產(chǎn)過程主要依靠人工檢測與經(jīng)驗判斷，不僅效率有限，而且難以全面捕捉每一個細節(jié)，給產(chǎn)品質量埋下了潛在的風險隱患；現(xiàn)在，質量管控已經(jīng)轉變?yōu)橐环N基于數(shù)據(jù)驅動的高效管理模式。該公司的生產(chǎn)監(jiān)控實現(xiàn)了前所未有的集中化，如同一位總指揮官，將生產(chǎn)線上重點設備的運行狀態(tài)和海量數(shù)據(jù)悉數(shù)集成，編織成一張龐大的信息網(wǎng)，關鍵過程、精密工藝及核心設備參數(shù)，均被納入實時在線檢測的嚴密監(jiān)控之下，一旦有任何異常波動，系統(tǒng)即刻就會啟動異常診斷并發(fā)出報警，有效保障了生產(chǎn)平穩(wěn)運行，產(chǎn)品質量顯著提升，鋅合金產(chǎn)品一次合格率始終保持在99%以上。這些系統(tǒng)的應用，為該公司內(nèi)部數(shù)字化轉型積蓄了強大的新勢能。該公司熔鑄乙班班長楊敏表示：“自從有了這些系統(tǒng)，我們的工作環(huán)境變得更加安全，工作流程更加規(guī)范了。”

產(chǎn)研融合 競逐發(fā)展“鋅”賽道

安徽九華新材料公司緊跟行業(yè)發(fā)展浪潮，推進鋅基新材料的探索與應用，為企業(yè)競逐“鋅”賽道裝上“推進器”。

當前，國家正大力推行發(fā)展新質生產(chǎn)力和制造業(yè)轉型升級。在此背景下，該公司加速構建與產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求相匹配的技術創(chuàng)新體系，充分依托鋅基多金屬新材料產(chǎn)業(yè)研究院，與上海大學、安徽工業(yè)大學等高校深化產(chǎn)學研合作，共同探索高端鋅基材料的前沿技術和應用領域，在獲得技術支持和人才儲備的同時，還進一步拓寬了研發(fā)視野和創(chuàng)新思路，為公司高質量發(fā)展賦能添翼。

該公司內(nèi)部團隊群策群力，通過深度市場調(diào)研和大數(shù)據(jù)分析等方式，學習高端行業(yè)技術，先后開展晶粒細化劑、噴粉精煉裝置以及精煉劑試用等實驗，探索優(yōu)化生產(chǎn)工藝的方法，提升鋅合金內(nèi)外品質，開發(fā)出更加符合市場需求的高品質合金。“我們團隊集思廣益，不斷與終端用戶建立緊密的反饋機制，共同開發(fā)定制鋅合金產(chǎn)品，以實現(xiàn)成本效益的最大化。”該公司商務部主辦王云安說。