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有標對標、無標創(chuàng)標、對標超標，以“學、趕、超”實現(xiàn)產(chǎn)量最大化、費用最小化……

2021年，玉溪礦業(yè)運轉工區(qū)以C3成本為目標，瞄準價值創(chuàng)造，對標“量體裁衣”，積極探索與阿米巴經(jīng)營模式的有機融合并極力實踐，對標對表中“摳”效益，奮進實干中“搶”進度，技術攻關中“破”難題，實現(xiàn)了礦石提升量同比提高28.4%，設備設施故障率同比下降28%，在精益管理中取得不斐的業(yè)績。

對標激發(fā)內(nèi)在動力

從“細”處著眼，在“精”上下功夫，打破大鍋飯，將職工各類津貼納入阿米巴考核，實現(xiàn)多勞多得……

運轉工區(qū)自2021年7月導入運行阿米巴經(jīng)營管理以來，遵循 “如何才能實現(xiàn)產(chǎn)量最大化、費用最小化”原則，根據(jù)與公司簽訂的運轉巴各項指標，結合工區(qū)實際“量體裁衣”，以提高干部職工思想意識、促進生產(chǎn)經(jīng)營為重點，突出價值創(chuàng)造，以宣貫阿米巴經(jīng)營理念、指標兌現(xiàn)考核為抓手，與全面推進TPM全員自主維護等相結合，層層分解指標，壓實責任，迸發(fā)工區(qū)動力和職工活力，超額完成年度生產(chǎn)經(jīng)營考核目標，生產(chǎn)經(jīng)營成本比計劃降低了36.7%。

以學促轉、以轉促效。在對標工作中，運轉工區(qū)以轉變思想觀念為基點，以提升職工的安全意識、責任意識為目標，先后組織隊組長、技術和骨干職工走出“家門”，與昆鋼大紅山鐵礦、西南銅業(yè)、運礦工區(qū)、動力工區(qū)等單位對標交流學習，在對標中學先進、補短板、鍛長板，破解生產(chǎn)技術中的難點、痛點問題。通過《物理隔離標桿項目》《西部副井變壓器空耗改造》《斜井放礦溜槽改造》《計量倉自制緩沖裝置》等60余項合理化建議、小改小革、修舊利廢的落地落實，直接創(chuàng)效80余萬元，設備故障率同比下降了28%，實現(xiàn)了全員“要我降本、要我創(chuàng)效”到“我要降本、我要創(chuàng)效”的理念轉變，切實提高了經(jīng)營管理意識。

對標挺進本質(zhì)安全化

“瞄準對標目標，帶著問題學，帶著經(jīng)驗回……”提起對標工作，運轉工區(qū)從上至下感受頗多。拿安全工作來說，2021年，運轉工區(qū)在對標中直擊“安全老好人”“和稀泥”等工作中不良狀況，摒棄安全管理“憑經(jīng)驗辦事”壞習慣，直視工區(qū)安全生產(chǎn)管理短板，追根溯源，以轉變職工思想觀念為基點，督促和提升全員強化安全意識、責任意識，梳理總結出“一疏、一堵、一保障”的強安全管理工作法，推廣實施效果顯著，促進了職工轉變思想觀念、主動查補短板，提升了干部職工責任意識、擔當意識，有效促進了工區(qū)安全管理工作。

用活工具、載體，助推安全生產(chǎn)上臺階。運轉工區(qū)以安全管理四項工具和“黨員身邊無事故”系列活動為載體，結合實際開展系列大討論活動，強化職工的安全意識和安全技能，引導職工主動參與思考安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，通過葡萄圖工具、領導包保進班組、責任區(qū)考評、進班組宣講安全理念、事故應急演練、“‘一對一’幫扶”等活動開展，齊抓共管攻克一道又一道生產(chǎn)經(jīng)營和安全生產(chǎn)難關，著力構建工區(qū)層層“安全防護網(wǎng)”，職工違章率同比下降了36.3%，現(xiàn)場安全隱患項同比下降了42.6%，實現(xiàn)了年度無輕傷及以上事故的好成績。

對標凸現(xiàn)價值創(chuàng)造

“要始終把為價值創(chuàng)造放在工作的中心位置，勤對標，敢創(chuàng)新，爭超標……”

創(chuàng)新無大小，適用就是寶。2021年運轉工區(qū)在對標對表中瞄準攻堅創(chuàng)效目標任務，精準發(fā)力，全力助推公司價值創(chuàng)造。

——運轉工區(qū)以550輔助井240水平放礦點副倉斜井技改為試點，通過抽絲剝繭診“病灶”，想方設法開“方子”，量體裁衣巧“治療”三步曲，自主實施技術改造，成功解決了放礦系統(tǒng)“梭渣”難題，550輔助井240水平供礦量由2640噸/日提高到3000噸/日，日供礦量提升了13.63%，通過技改成果的全面推廣使用，整個斜井系統(tǒng)日提礦量在原來的基礎上增加了1510噸，實現(xiàn)了安全本質(zhì)化，經(jīng)營高回報，管理高效率。

——在學習吸收專業(yè)換繩公司換繩經(jīng)驗的基礎上，運轉工區(qū)遵循技術上可行、安全上可靠、經(jīng)濟上本著最大限度降低費用的原則，勇于突破自我，迎難而上勇啃“硬骨頭”，敢于做“第一個吃螃蟹”的人，獨立承擔東部箕斗豎井首繩、尾繩更換項目，從更換方案編制、換繩準備到現(xiàn)場克服高溫酷暑，更換安裝到試車運行等20個作業(yè)流程的實施，全部獨立自主完成，及時消除箕斗豎井的“亞健康”，不僅為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益60余萬元（首繩40余萬元、尾繩20余萬元），磨練了自主檢修團隊，為打造“人才培養(yǎng)示范基地”奠定了基礎，也為今后類似項目實施積累了成功經(jīng)驗。

——通過10m3箕斗卸載輪加裝保護、豎井計量倉倉門到位感應開關改造、斜井地輥修復改造重復使用、負60礦石破碎機排礦口改造等30余個項目的逐一落地實施，運轉工區(qū)實現(xiàn)降低生產(chǎn)經(jīng)營成本40余萬元，形成了全區(qū)職工想方設法修舊利廢、小改小革，你追我趕奮力降低生產(chǎn)成本的良好氛圍。

問渠哪得清如許？為有源頭活水來。

以對標為抓手，以價值創(chuàng)造為目標，在全要素對標工作中，運轉工區(qū)以小改小革、合理化建議、技術創(chuàng)新等一系列活動為依托，找準融入生產(chǎn)經(jīng)營的突破口和著力點，創(chuàng)新思路，以破解“急、難、險、重、新”任務為牽引，進一步激發(fā)全員的對標創(chuàng)標意識、價值創(chuàng)造意識，引領價值創(chuàng)造。

對標、追標、超標，我們一直在路上。2022年，玉溪礦業(yè)運轉工區(qū)將在全要素對標與推進阿米巴經(jīng)營，促進生產(chǎn)經(jīng)營有機融合中，補短板鍛長板，按下高質(zhì)量發(fā)展“加速鍵”。