新春走基層｜李倚伏的“智能年”
2022年02月07日 8:57 6786次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 新春走基層 作者： 周政
正值新春，伴山而居的江銅集團德興銅礦大山選礦廠，云霧繚繞。
一大早，該廠生產(chǎn)指揮中心監(jiān)控大屏正跳動著實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。門一開，一個腳步匆匆的身影下了樓，沖進了雨幕里。
現(xiàn)年50歲的李倚伏，是該廠電儀室副主任，有著20多年的電氣儀表、軟件開發(fā)工作經(jīng)驗。
他今天的第一站，是半自磨工段。過年了，運維智能化運行情況怎么樣？哪里有要改進的？他得去看看。
2014年，德銅開始半自磨優(yōu)化控制技術探索，先是“先控”軟件運用，其后無線巡檢智能平板和新型二代“先控軟件”的投入使用，他都全程參與了。
說起2021年4月份半自磨工段協(xié)同北京礦冶，歷經(jīng)4個月研發(fā)的新型二代“先控軟件”，李倚伏感觸頗深。
當時，2016年投入使用的“半自磨優(yōu)化控制系統(tǒng)-先控軟件”，通過多年不斷全面的優(yōu)化改良，日趨穩(wěn)定，并榮獲了江銅集團科技進步一等獎。
“但礦性復雜多變，原控制系統(tǒng)設定參數(shù)已無法滿足生產(chǎn)工藝的需求。”調(diào)研階段，李倚伏力主改進。
之后，他們改進流程優(yōu)化、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)、優(yōu)化數(shù)據(jù)監(jiān)控、改善工藝條件，實現(xiàn)了頑石量達到預期值及時減礦、加礦，補加水達到預設值及時響應，半自磨機功率上升和下降趨勢明顯，減礦程序精準判斷等諸多“新功能”。
半自磨系統(tǒng)的智能化改造，助推德銅大山廠的“智能化工廠”建設進入快車道，完成了碎礦智能布料系統(tǒng)、粉礦倉作業(yè)無人值守、半自磨自動加球機等6個大型智能化項目，形成了集設備維檢、生產(chǎn)操作、系統(tǒng)管理網(wǎng)絡互聯(lián)互通一體化的運維智能系統(tǒng)。
“基本實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)參數(shù)、自動分礦、自動加球等系列智能化運行。”能讓智能化成果惠及礦山，李倚伏深感自豪。
他的第二站，是碎礦工段的智能布料系統(tǒng)。
前幾天，該廠碎礦工段智能布料網(wǎng)絡通信出現(xiàn)故障，導致移動小車定位系統(tǒng)失靈。李倚伏火速趕到中控室，點擊電腦系統(tǒng)故障列表，找到了問題根源，對癥下藥，布料小車很快恢復了正常運行。
“以前出現(xiàn)這種情況，通常都是將整個系統(tǒng)停下來，再根據(jù)系統(tǒng)報錯提示，進行系統(tǒng)全面診斷，耗時費力，也影響生產(chǎn)。多次改進之后，現(xiàn)在的系統(tǒng)智能多了。”李倚伏告訴筆者。
他認為，智能化實際上就是一個積少成多的過程，只要不斷去超越、不斷去創(chuàng)新，就能滿足礦山高質(zhì)量發(fā)展的需要。
生產(chǎn)效率高了，安全有保障了，勞動強度小了，這樣的生產(chǎn)方式，對于李倚伏來說，曾經(jīng)只是個夢想，如今在他手里，正逐漸變成現(xiàn)實。所以他把今年稱為“智能年”。
責任編輯：孟慶科
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