中國(guó)恩菲總承包的世界首條鋅浸渣側(cè)吹連續(xù)熔化爐示范線順利投產(chǎn)
2019年08月06日 9:1 8003次瀏覽 來源: 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類: 重點(diǎn)新聞
7月23日11時(shí)16分,隨著還原爐熱渣投入到熔化爐內(nèi),中國(guó)恩菲總承包的云南馳宏鋅鍺會(huì)澤冶煉分公司鋅渣處理工程側(cè)吹熔化爐順利投產(chǎn),標(biāo)志著世界首條側(cè)吹處理鋅渣生產(chǎn)線全面拉通。
鋅冶煉浸出渣是被列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》的大宗危險(xiǎn)工業(yè)廢棄物,傳統(tǒng)處理方法能耗高、回收率低、半成品再處理難度大。面對(duì)安全、無害化處理鋅渣的世界難題,2008年,中國(guó)恩菲聯(lián)合業(yè)主單位開展側(cè)吹爐處理鋅浸渣實(shí)驗(yàn)。經(jīng)過近10年工業(yè)實(shí)驗(yàn)、方案論證,雙方在持續(xù)技術(shù)攻關(guān)過程中實(shí)現(xiàn)了諸多創(chuàng)新突破,為2017年項(xiàng)目啟動(dòng)可研及后續(xù)設(shè)計(jì)和建設(shè)工作奠定基礎(chǔ)。
本項(xiàng)目采用危廢處置和資源化利用一體化工藝裝備處理鋅浸渣,冶煉溫度由現(xiàn)有的1200℃提升到1300℃-1400℃。最新生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,該生產(chǎn)線處理能力已超過設(shè)計(jì)值。綜合后續(xù)的煙化爐貧化工序,噸渣實(shí)際標(biāo)煤消耗比現(xiàn)有其他火法渣處理工藝減少30%-40%。
該項(xiàng)目的成功投產(chǎn),意味著中國(guó)恩菲側(cè)吹浸沒燃燒熔煉技術(shù)工業(yè)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了重大突破,將為鉛鋅氧化礦、紅土鎳礦、釩鈦磁鐵礦、銅鎳污泥、含錫污泥等工業(yè)固廢及危險(xiǎn)廢棄物的處理,提供可靠的技術(shù)保障,引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展方向,實(shí)現(xiàn)綠色創(chuàng)新變革!
側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉技術(shù)是以多通道側(cè)吹噴槍,向熔池內(nèi)高速噴入富氧空氣和燃料,以劇烈攪動(dòng)熔體和直接燃燒向熔體補(bǔ)熱。當(dāng)爐料加入熔煉區(qū)后,碳酸鹽或硫酸鹽物料隨熔體的攪動(dòng)快速散布于熔體之中,與周圍熔體發(fā)生快速傳熱、傳質(zhì),促進(jìn)爐料的加熱、分解、熔化等過程。
目前,側(cè)吹熔煉技術(shù)已經(jīng)在液態(tài)鉛渣還原、廢鉛酸蓄電池鉛膏、有色金屬冶煉廢物、鋅浸渣、銅精礦等固體廢物和有價(jià)金屬回收等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。該技術(shù)的物料適應(yīng)性強(qiáng),特別適用于不發(fā)熱物料的處理,對(duì)于有色冶金、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步起到了重要的推動(dòng)作用。
責(zé)任編輯:郭沛宇
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