中鋁東輕特材公司5月份創(chuàng)造兩項生產新記錄
2019年06月05日 10:13 12953次瀏覽 來源: 中鋁東輕 分類: 鋁資訊
5月份,在全體干部員工只爭朝夕、接續(xù)奮斗的努力之下,東輕特材公司產量攻堅戰(zhàn)再傳捷報,實現加工材商品產量1250噸,其中HK工區(qū)單月產量410噸,鍛壓工區(qū)單月產量163噸,兩個生產工區(qū)雙雙刷新單月生產記錄,創(chuàng)下歷史新高產。
全面推動HK生產線效率再提高,實現提產增效,是特材公司2019年十項重點任務之一。今年以來,在特材公司的大力支持下,HK工區(qū)反復試驗摸索,實現了原有生產方式的創(chuàng)新突破,即在實現用反擠固定墊雙模形式替換原有反擠活動墊單模形式生產后,顯著提高了生產效率。在5月份排產時,特材公司大膽調整產品結構,對HK工區(qū)4500噸擠壓機可生產的管材轉移至老線生產,4500T擠壓機重點以415筒棒材生產任務為主,努力打造4500T擠壓機專業(yè)化規(guī)?;a,避免生產工具頻繁更換,有效節(jié)省設備影響時間,取得了結構調整的顯著成效。
鍛壓工區(qū)5月份接到了某重點軍工用戶急需444件自由鍛件的排產任務,該制品屬7系產品,應用于運載火箭上,鍛造時容易出現裂紋,生產難度大。為確保生產一次成功,鍛壓工區(qū)堅持“時間服從質量”的原則,從前期設備準備、工件配套調試、下道工序配合等都做足充分準備。
在5月份生產中,鍛壓工區(qū)全體干部員工以保急需、掃拖期為重點,以實現產量最大化為目標,講奉獻、拓窄口、提效率,在困難面前,咬住目標不退不讓,創(chuàng)出了單月產量歷史新高。在802天車突發(fā)故障的情況下,采取錯時用車方式,并通過調整鋸切班組作息時間,把設備故障對產量的影響降至最低;機加工序是生產窄口,為保證一人一臺機床提高設備開動率,發(fā)動其他崗位具備操作機床能力的人員利用業(yè)余時間參與機加生產,發(fā)揮一專多能效應,全面提升機加效率;成品蝕洗安排人員四點班洗料,以滿足第二天早班8點可以驗收,減少白班洗料對驗收時間的影響,全力保證成品驗收效率最大化。
奮斗是最鮮明的底色,實干是最嘹亮的號角,團結是最強大的力量。一步一個腳印,踏踏實實干好工作,特材人在當前自行承擔合同量已完成全年任務指標51.7%的保障下,再次吹響生產保供沖鋒號,向著年中生產經營目標奮勇沖刺。
責任編輯:于璐
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