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今年以來，蘭州鋁業(yè)公司認真貫徹落實“質量提升年”各項工作部署，以“設備管理上水平”作為管理提升、質量提升和效益增加的著力點，通過對點檢定修、檢修維護、優(yōu)化運行、精細管理等關鍵要素實施科學管控，不斷提高了設備安全性、經(jīng)濟性和可靠性，為該公司安全生產(chǎn)、提質增效奠定了堅實基礎。

日前，蘭州鋁業(yè)公司召開設備管理交流會。通報了《中鋁股份二月份設備管理月報》的情況和公司一季度設備維修工作情況，對設備大修、電氣春檢工作等檢修工作進行了安排，要求各二級單位相關領導要親臨現(xiàn)場，巡視掌握檢修進度和質量，同時，高度重視檢修安全，排除安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的設備隱患不能過夜應修必修。同時，還通報了《中鋁股份公司設備管理長效機制》推進工作情況后，會議要求，要按照設備管理長效機制要求，做到再宣貫、再診斷、再處理、再培訓、再推廣、再創(chuàng)新。重點抓好設備點檢管理、設備潤滑管理、設備無泄漏管理、設備清潔管理，提升設備故障管理、設備狀態(tài)運行管理，重點開展特種設備CBS模塊推進管理。

控制源頭，向點檢定修要安全

安全是設備管理上水平的基礎。以打造本質安全型企業(yè)為目標，蘭州鋁業(yè)公司把強化基礎管理作為落實“質量提升”的有力抓手，結合春檢、查找設備降缺陷通過對標一流，精準管理，過程管控，質量攻關等措施，要堅決打響“蘭鋁品牌”攻堅戰(zhàn)，敢于喊出蘭鋁品牌，維護企業(yè)利益和形象。要求全體干部員工要轉變觀念，正確認識企業(yè)利益和自身工作質量的關系，通過質量攻堅戰(zhàn)，堅決扭掉“湊合”的壞習慣。堅決把質量管理作為日常管理的重點工作來抓，全面提高過程、產(chǎn)品和服務質量，推動公司高質量發(fā)展。

同時，該公司建立了嚴密的安全生產(chǎn)責任體系，明確了設備管理的領導責任、管理責任、技術責任和監(jiān)督責任，完善了安全責任追究體系，將各項安全責任嚴格落實到崗位和人頭，確保令行禁止，有效提升了安全風險的管控水平。

為將設備隱患控制在萌芽狀態(tài)，該公司以全面開展點檢定修為依托，強調(diào)設備安全生命周期管理，進一步完善了設備點檢規(guī)程，重新規(guī)劃了點檢路線及點檢周期，要求點檢人員牢固樹立“設備主人”意識，在落實點檢標準、推行精密點檢上下功夫，認真開展劣化分析，不僅改變了以往“救火式”消缺、搶修的被動局面，也進一步提升了設備的安全性能，為安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

消除隱患，向質量管理要提升

穩(wěn)定是設備管理上水平的保障。為持續(xù)提高和鞏固設備完好率，該公司本著管理到位、責任到位、檢查到位、處理到位、總結到位的缺陷管理理念，對設備缺陷進行全方位、無死角管理，確保缺陷“及時發(fā)現(xiàn)，應消即消，消必消好，源頭控制”。

除了日常工作例會，該公司每天早上召開早調(diào)會、每周、每月定期召開專題會，會上各單位相關人員對各類問題分類分析和認真總結，并制定下一步改進措施，大大降低了重復缺陷的發(fā)生率。

在質量管理上，專門設立工作小組，主要負責人要親自掛帥主抓，不找客觀理由，主動抓好落實，要清醒地認識自身存在的短板和問題，及時制定改進措施,學習借鑒兄弟單位先進做法，加強全員質量和技能培訓，完善考核機制，堅決走“質量路線”。同時要充分發(fā)揮廣大員工的積極性，樹立“上道工序為下道工序服務”的質量管理理念，加強各工序自檢，“下道工序檢查上道工序”，使每一位員工既是生產(chǎn)者也是檢驗者，以過程質量控制產(chǎn)品質量。

精耕細作，向優(yōu)化運行要經(jīng)濟

經(jīng)濟是設備管理上水平的核心。蘭州鋁業(yè)自備電廠為提升機組運行的經(jīng)濟性，該公司從對標自查入手，結合自身實際制定了對標工作方案，梳理了自備電廠設備管理心得和設備管理亮點：一是19年電廠主要是圍繞單機組雙聯(lián)變運行，保證雙聯(lián)變和單臺運行機組的安全、可靠運行以及機組快速加負荷能力，保證備運機組良好備運，具備快速啟動的條件，做好長期停運機組的維護、保養(yǎng)工作是電廠管理設備管理重點。二是加強設備管理措施，有效開展設備的點檢，潤滑保養(yǎng)，加強設備無泄漏、清潔見本色管理，專人專則，加強檢查監(jiān)督和考核。三是開展了設備預知維修，加強設備缺陷月度分析，臺帳歸類細化，單一缺陷，逐項進行分析消缺，提高設備健康運行水平。四是全面提升設備的質量管控，制定設備質量方案，有效開展設備管理質量提升，執(zhí)行計劃管理，檢修計劃和材料計劃逐一對應，降低設備備品備件，檢修完成計劃完成100%。五是堅持設備精密點檢工作。安排日常運行人員、各班組檢修人員每天進行設備的點、巡檢工作，每天兩次安排專工牽頭，進行設備的檢查巡視，每周一次設備的“精密點檢”，對現(xiàn)場設備的運行狀態(tài)、健康指標、劣化趨勢進行監(jiān)控。六是持續(xù)開展設備勞動競賽，積極轉變觀念，立足自身，從“小處著手”，內(nèi)部挖潛、節(jié)約成本，積極開展自主檢修、維護、清掃工作。七是加強計劃管理，控制檢修費用，根據(jù)每月供電量計劃和公司下達的供電成本指標進行核算，下達月度的檢修費用計劃；每周對發(fā)生的費用進行核對、分析；月度材料計劃，使用班組、部門、專業(yè)逐項反復確認、核對庫存，杜絕造成材料到貨積壓現(xiàn)象，確保完成全年指標。

以人為本，向質量管理要效率

效益是設備管理上水平的目標。“所有設備問題都是管理問題，所有管理問題都是人的問題。”為有效解決管理瓶頸，蘭州鋁業(yè)通過加強人才培養(yǎng)和落實各級責任兩手抓、兩手硬，促進了各個要素的能量充分釋放和企業(yè)的潛能充分迸發(fā)。

今年質量提升活動的主線是：結合產(chǎn)品質量和管理實際，以解決突出問題、消除薄弱環(huán)節(jié)為重點，提高全員質量意識和業(yè)務能力，健全質量管理制度，規(guī)范質量管理流程，加強過程管控，嚴格責任落實，強化考核問責，全面完成年度質量提升工作目標，促進公司質量管理邁上新臺階。同時，公司要求要積極組織，全員參與,各單位要完善質量工作機制的同時，加強質量宣傳工作，選出典型，樹立榜樣，形成人人重視質量的氛圍。通過深化質量管理，做到人人管質量、事事管到位，推動公司從“粗放管理”向“質量效益”轉型。與此同時，蘭州鋁業(yè)公司要求，要建立質量提升工作的檢查考核機制，實現(xiàn)長效質量管控,要嚴格落實“零次品”要求，樹立“以客戶為中心”的理念，加強質量監(jiān)督檢查，不合格產(chǎn)品堅決不能出廠，堅決維護企業(yè)的品牌和信譽。必須以跑贏自己的狀態(tài)投入工作，敢于動真碰硬，跳出老觀念、扭掉壞習慣，以咬定青山不放松的韌勁，堅持問題導向，堅持精準管理，全面提高過程、產(chǎn)品和服務質量，迅速行動起來，全面提升公司質量水平，為公司提質增效、轉型發(fā)展做出新的貢獻。

(王鴻波)