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煙臺(tái)國(guó)潤(rùn)銅業(yè)有限公司全景。

熔煉車間主控室。

總經(jīng)理都衛(wèi)國(guó)看望一線職工。

公司領(lǐng)導(dǎo)們?cè)谶x礦車間現(xiàn)場(chǎng)。

制酸車間外景。

選礦車間外景。

常務(wù)副總葛曉鳴在熔煉主控室。

    五月的煙臺(tái)，暖風(fēng)習(xí)習(xí)，萬(wàn)物復(fù)蘇。這個(gè)中國(guó)東部臨海名城除了以物產(chǎn)豐富著稱，也是環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)重要的節(jié)點(diǎn)城市，這個(gè)“一帶一路”國(guó)家倡議的重點(diǎn)建設(shè)港口城市處處都散發(fā)著勃勃生機(jī)。煙臺(tái)國(guó)潤(rùn)銅業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱：國(guó)潤(rùn)銅業(yè)）正是位于這個(gè)“黃金海岸帶”上。
國(guó)潤(rùn)銅業(yè)前身為煙臺(tái)冶煉廠，是山東省第一家以銅、金、銀冶煉為主的企業(yè)。也是伴隨新中國(guó)有色金屬工業(yè)誕生的最早的銅冶煉企業(yè)之一。從粗銅年產(chǎn)量?jī)H為2000噸，到粗銅年產(chǎn)能達(dá)12萬(wàn)噸；從初建時(shí)鼓風(fēng)爐僅為3平方米，到10.5平方米，再到14.7平方米；從“富氧側(cè)吹熔池熔煉—電熱沉降—吹煉爐吹煉”工藝，到“富氧側(cè)吹熔煉+多槍頂吹連續(xù)吹煉+火法陽(yáng)極精煉”熱態(tài)三連爐工藝的誕生……一路走來(lái)，經(jīng)歷了從輝煌、迷茫、彷徨，到技術(shù)改造重獲新生的涅槃。實(shí)在、肯干的國(guó)潤(rùn)人以執(zhí)著的信念和實(shí)際的行動(dòng)克服了重重困難，迎來(lái)了熔煉技術(shù)升級(jí)改造的全面勝利，在建設(shè)銅冶煉模范企業(yè)的路上越走越穩(wěn)。
                              敢為人先
                            破與立的涅槃
2017年7月14日，技改以后的第一爐粗銅出爐，標(biāo)志著國(guó)潤(rùn)銅業(yè)熔煉技改項(xiàng)目的工藝全面打通。國(guó)潤(rùn)人身上，所有的壓力和質(zhì)疑都在這一瞬間被釋放。
馬上就要搬遷新廠了，花這么多錢搞這個(gè)技改值不值？選擇的“側(cè)吹熔池熔煉+多槍頂吹連續(xù)吹煉”工藝是中國(guó)銅工業(yè)從沒(méi)有過(guò)成功經(jīng)驗(yàn)的全新嘗試，在技術(shù)方面沒(méi)有參數(shù)，能不能成功？技改完成以后的生產(chǎn)、檢修如何保證？本來(lái)底子就不厚的國(guó)潤(rùn)銅業(yè)再也經(jīng)不起任何折騰，成敗在此一舉！國(guó)潤(rùn)銅業(yè)總經(jīng)理都衛(wèi)國(guó)告訴記者，如果此次技改項(xiàng)目失敗，那么國(guó)潤(rùn)銅業(yè)就面臨破產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，這么多的職工就要下崗。面對(duì)各種質(zhì)疑、挑戰(zhàn)，面對(duì)著員工的飯碗，決策層肩上的擔(dān)子可想而知。
每一次的技術(shù)改造都相當(dāng)于一臺(tái)大手術(shù)，醫(yī)生要通過(guò)豐富的臨床經(jīng)驗(yàn)、過(guò)硬的技術(shù)和各方面的配合來(lái)完成一臺(tái)手術(shù)。每一次的破與立，都要經(jīng)過(guò)鳳凰涅槃般脫胎換骨的經(jīng)歷，需要敢為人先的勇氣和做事干事的智慧，非常人能擔(dān)當(dāng)。
成功，從來(lái)就不是一拍腦門、一蹴而就的事情。面對(duì)困難，國(guó)潤(rùn)人沒(méi)有退縮。都衛(wèi)國(guó)帶領(lǐng)著國(guó)潤(rùn)銅業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)骨干開始了艱苦卓絕、“求醫(yī)問(wèn)藥”的考察調(diào)研之旅。甘肅、內(nèi)蒙古、山西、安徽、江西……他們的足跡踏遍了祖國(guó)的大江南北。從冶煉廠到設(shè)計(jì)院，從生產(chǎn)工藝到技術(shù)指標(biāo)，再到整個(gè)生產(chǎn)流程，他們一家一家地拜訪，一項(xiàng)工藝一項(xiàng)工藝地反復(fù)調(diào)研。他們深入車間與技術(shù)人員面對(duì)面交流，他們尋找研究院的專家仔細(xì)問(wèn)詢、探討，他們把中國(guó)乃至國(guó)際上最先進(jìn)的煉銅工藝都考察了一個(gè)遍。甚至，在某一家企業(yè)，國(guó)潤(rùn)一行被誤以為是來(lái)竊取技術(shù)專利的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，而被趕出廠房、拒之門外。如此的困境并沒(méi)有嚇退國(guó)潤(rùn)人，沒(méi)有適合企業(yè)技改現(xiàn)成的技術(shù)，國(guó)潤(rùn)人就自己創(chuàng)新、自己干！
國(guó)潤(rùn)人以極大的勇氣和過(guò)硬的專業(yè)能力，以及敬業(yè)、拼搏、誠(chéng)信、創(chuàng)新的企業(yè)精神，通過(guò)不斷地創(chuàng)新與嘗試完成了這次技改項(xiàng)目，成為了“第一個(gè)吃螃蟹的人”。第一個(gè)年產(chǎn)12萬(wàn)噸銅規(guī)模的連續(xù)煉銅示范廠誕生、三爐連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步提高。技改，又一次給企業(yè)帶來(lái)了勃勃生機(jī)，迎來(lái)了企業(yè)發(fā)展的春天。
                            要生存就要發(fā)展
                            老廠改造促創(chuàng)新
為什么要技改？這是一個(gè)繞不開的話題。逆水行舟，不進(jìn)則退。
近年來(lái)，我國(guó)銅冶煉技術(shù)迅猛發(fā)展，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)需要緊跟市場(chǎng)的步伐，抓住機(jī)遇，通過(guò)技術(shù)升級(jí)改造來(lái)達(dá)到節(jié)能降耗、提升環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、提高效益、打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
其次，為開發(fā)區(qū)18萬(wàn)噸陰極銅搬遷項(xiàng)目培養(yǎng)技術(shù)隊(duì)伍、儲(chǔ)備管理和操作經(jīng)驗(yàn)。為落實(shí)山東省政府魯政發(fā)【2009】47號(hào)文通知要求加快建設(shè)煙臺(tái)一批投資大、拉動(dòng)作用強(qiáng)的重大技術(shù)改造項(xiàng)目，提高規(guī)模效益，落實(shí)《煙臺(tái)市總體規(guī)劃（2011-2020）》和《煙臺(tái)市國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》要求，提升企業(yè)裝備水平、彌補(bǔ)自身短板，促進(jìn)節(jié)能減排工作的需要，推進(jìn)山東省有色金屬工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展。煙臺(tái)市國(guó)資委決定——退城進(jìn)園，建設(shè)18萬(wàn)噸陰極銅節(jié)能減排項(xiàng)目。這意味著，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)即將搬遷至煙臺(tái)西港區(qū)臨港工業(yè)園打造新的項(xiàng)目。技改的成功，為搬遷項(xiàng)目的工藝選擇做了充分的試驗(yàn)，項(xiàng)目將繼續(xù)使用“側(cè)吹熔池熔煉+多槍頂吹連續(xù)吹煉”工藝。
國(guó)潤(rùn)銅業(yè)此次技改也被企業(yè)內(nèi)部稱為“不能失敗的創(chuàng)新”項(xiàng)目。40多年的冶煉廠，幾經(jīng)風(fēng)雨，在有色金屬市場(chǎng)行情持續(xù)低迷的情況下，在1000多名職工要吃飯、要生存的情況下，這一次的技改絕不允許失敗。
都衛(wèi)國(guó)告訴記者，主營(yíng)業(yè)務(wù)不強(qiáng)是國(guó)潤(rùn)銅業(yè)的歷史遺留問(wèn)題。從哪里跌倒就要從哪里爬起來(lái)，要解決主營(yíng)業(yè)務(wù)不強(qiáng)的問(wèn)題就要從主營(yíng)業(yè)務(wù)上找回來(lái)，而技術(shù)就是關(guān)鍵。堅(jiān)定信心搞技術(shù)改造，以技改降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，是國(guó)潤(rùn)決策層一以貫之的信念。“要生存就要發(fā)展，我們的目標(biāo)就是建成一個(gè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的冶煉廠。”都衛(wèi)國(guó)說(shuō)：“當(dāng)企業(yè)遇到經(jīng)營(yíng)發(fā)展的困難時(shí)，一定要堅(jiān)定不移搞發(fā)展、搞實(shí)際創(chuàng)造，在曲折中求發(fā)展，這也是對(duì)上一代老冶煉人的交待。”
他說(shuō)，只有技改成功，才能降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，從而有效抵抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。之所以選擇“側(cè)吹爐熔煉+多槍頂吹爐連續(xù)吹煉”工藝進(jìn)行技改，因?yàn)樗?0萬(wàn)~20萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)冶煉廠最合適的配置，這種工藝既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，是現(xiàn)代冶煉行業(yè)的發(fā)展方向，也是符合歷史發(fā)展方向的。“我們最大的優(yōu)勢(shì)是有一支成熟的隊(duì)伍，所以我們敢于嘗試。”都衛(wèi)國(guó)信心滿滿。
                           推技改 重環(huán)保
                       建設(shè)綠色環(huán)保銅冶煉企業(yè)
這次技改是一次技術(shù)上的飛躍，也是國(guó)潤(rùn)銅業(yè)發(fā)展中的一個(gè)重要里程碑。
中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司“院寶”級(jí)大師、教授級(jí)高級(jí)工程師張振民老先生曾經(jīng)有一個(gè)遺憾。他從事冶煉設(shè)計(jì)領(lǐng)域55年了，對(duì)于恩菲來(lái)說(shuō)，幾乎所有的熔煉、吹煉爐都有涉及，而“側(cè)吹熔池熔煉+多槍頂吹連續(xù)吹煉”工藝卻從沒(méi)有做過(guò)。在國(guó)潤(rùn)項(xiàng)目之前，這個(gè)遺憾一直在張振民老先生心里。現(xiàn)在，這個(gè)工藝成功落地，張振民的心愿也已完成。對(duì)于這個(gè)技術(shù)流程短、工藝簡(jiǎn)單、便于操作的技術(shù)，張振民很有信心，他希望以后有更多的企業(yè)能夠用上這套工藝設(shè)備，能夠?yàn)殂~冶煉工業(yè)作出一些貢獻(xiàn)。
與中國(guó)恩菲合作的國(guó)潤(rùn)技改項(xiàng)目，技改后建成的是世界首套“富氧側(cè)吹熔池熔煉+多槍頂吹連續(xù)吹煉+火法陽(yáng)極精煉”熱態(tài)三連爐連續(xù)煉銅生產(chǎn)系統(tǒng)，也是第一個(gè)年產(chǎn)12萬(wàn)噸銅規(guī)模的連續(xù)煉銅示范廠。
該連續(xù)煉銅工藝熔煉強(qiáng)度大、技術(shù)流程短、工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、便于操作。側(cè)吹爐—頂吹爐—陽(yáng)極爐之間全部通過(guò)溜槽直接傳送熱態(tài)產(chǎn)品，熔煉消耗減少，生產(chǎn)成本大幅降低，在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)煉銅。其工藝具備投資少、占地面積小、環(huán)保效果好、生產(chǎn)成本低、綜合經(jīng)濟(jì)效益高的優(yōu)勢(shì)，較雙閃等工藝可節(jié)省投資30%左右。熔煉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，整個(gè)工藝穩(wěn)定連續(xù)、密封性好、煙氣量少，多槍頂吹連續(xù)吹煉系統(tǒng)可處理殘極等冷料。
2017年7月14日，頂吹爐成功出銅，標(biāo)志著連續(xù)煉銅工藝改造取得了初步成功。2017年9月份停產(chǎn)檢修期間，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)對(duì)技改工藝進(jìn)行了完善改進(jìn)后，于2017年11月25日二次開車，至2018年6月20日已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行208天。現(xiàn)三爐連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行，通過(guò)不斷摸索生產(chǎn)參數(shù)、強(qiáng)化管理、優(yōu)化指標(biāo)，三連爐生產(chǎn)工藝操作水平大幅提升。逐步增加了系統(tǒng)整體負(fù)荷，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步提高。
目前側(cè)吹爐最高投入量70t/h，已達(dá)到設(shè)計(jì)能力，頂吹爐已達(dá)到85%產(chǎn)能負(fù)荷。全程（銅精礦-電解銅）綜合能耗從去年12月份的288kgce/t降低至273kgce/t。余熱發(fā)電啟動(dòng)后，預(yù)計(jì)全程綜合能耗可達(dá)255kgce/t。
環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)大幅提升
技改后，冰銅、粗銅通過(guò)溜槽直接流入下道工序，避免了包子吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的低空污染，改善了作業(yè)環(huán)境；冶煉煙氣制酸采用稀酸洗滌凈化、兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，其中凈化為單系列，干吸、轉(zhuǎn)化為雙系列；廢酸處理站采用硫化+中和處理工藝；制酸尾氣脫硫系統(tǒng)采用鈉法脫硫工藝；環(huán)集煙氣經(jīng)二次脫硫塔洗滌達(dá)標(biāo)排放，熔煉煙氣降溫后作為補(bǔ)風(fēng)送入制酸系統(tǒng)。熔煉大氣污染物治理設(shè)施升級(jí)改造后,年可減少二氧化硫排放量800噸，顆粒物排放量60噸。由此，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)在建設(shè)綠色環(huán)保銅冶煉企業(yè)的道路上又邁出了一大步。
綜合效益顯著提高
新建渣選礦系統(tǒng)有效提高含銅回收率。目前選礦系統(tǒng)選用的是SAB工藝流程，即一段破碎+半自磨機(jī)和球磨+快速浮選+中礦再磨+浮選+脫水的工藝流程。吹煉渣、精煉渣返回熔煉，熔煉渣采用緩冷、磨浮工藝從爐渣中回收銅?？蛇_(dá)到處理量41t/h，尾礦品位 0.23%，回收率可達(dá)80%，可增加利潤(rùn)3370萬(wàn)元/年。
冶煉煙氣余熱通過(guò)回收發(fā)電，并入電網(wǎng)使用。余熱鍋爐回收熔煉煙氣中的余熱產(chǎn)生中壓蒸汽，中壓蒸汽經(jīng)飽和汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電并網(wǎng)，達(dá)到能源充分利用的目的。可產(chǎn)電3080萬(wàn)Kwh/年，發(fā)電后產(chǎn)可用低壓蒸汽1.35萬(wàn)t/年，增加效益2357.26萬(wàn)元/年。
16000制氧系統(tǒng)采用最新的深冷三塔（雙下塔）富氧技術(shù)，與變壓吸附富氧空分技術(shù)和傳統(tǒng)雙塔深冷法流程相比，三塔富氧流程可以同時(shí)獲得氧、氮、液體等多種產(chǎn)品，且三塔富氧流程能耗具有明顯的優(yōu)勢(shì)，氧氣電耗0.3473KW.h/Nm3，比傳統(tǒng)流程低15%～20%。
                              舍小家為大家
                             萬(wàn)眾一心創(chuàng)基業(yè)
隨著采訪的深入，一幅幅生動(dòng)的面孔和畫面出現(xiàn)在記者眼前。
葛曉鳴，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理。說(shuō)起技改的過(guò)程、進(jìn)度、參數(shù)等等，葛曉鳴可是爛熟于心、滔滔不絕。“我們這次技改的優(yōu)勢(shì)是側(cè)吹氧濃度提高到85%，配套頂吹技術(shù)，使平均品位提高10個(gè)百分點(diǎn)。雖然我們的側(cè)吹渣含銅品位是1%~1.2%，但冰銅品位68%，在國(guó)內(nèi)達(dá)到了領(lǐng)先水平。我們以實(shí)際為基礎(chǔ)進(jìn)行技改，使用經(jīng)濟(jì)型的熱態(tài)三連爐，達(dá)到了最好的效果……”一連串的數(shù)字下來(lái)，讓記者對(duì)國(guó)潤(rùn)銅業(yè)此次技改所完成的“多槍頂吹懸浮冶煉連續(xù)煉銅”工藝有了進(jìn)一步了解。這位工作筆記全是數(shù)字的負(fù)責(zé)人說(shuō)起技術(shù)真是如數(shù)家珍。他告訴記者，一開始，沒(méi)有任何操作參數(shù)，國(guó)潤(rùn)人只能一步一步地分析、摸索，目前已基本形成了完整的參數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)體系。一談起經(jīng)歷的艱辛，葛總卻只有云淡風(fēng)輕地兩個(gè)字：“沒(méi)啥。”
柳慶康，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)總經(jīng)理助理。平常的他會(huì)到早市購(gòu)買新鮮的食材為家人做上一頓可口的飯菜，也會(huì)每周都驅(qū)車從工作地回到老家看望年邁的母親。但是，技改的這兩年他有家難回。說(shuō)到這里，他給記者講了一個(gè)笑話：“技改完成以后，我自己開車回家看望母親，結(jié)果剛一出市區(qū)就迷路了，曾經(jīng)那么熟悉的路繞了兩圈才找到方向。”說(shuō)是一個(gè)笑話，卻蘊(yùn)含了國(guó)潤(rùn)人一心撲在事業(yè)上，舍小家為大家的敬業(yè)精神。
徐風(fēng)，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)年輕的技術(shù)骨干。小伙子放棄陪伴年幼孩子的時(shí)間，以工匠的精神撲在技改工作上。好幾個(gè)星期見不上爸爸的孩子只能趁著媽媽給爸爸接送換洗衣物時(shí)，站在廠門口與爸爸匆匆見上一面。
類似的故事，在很多國(guó)潤(rùn)人身上都有發(fā)生。
7個(gè)工作日，班組的工人們每天必須上兩個(gè)班，上完一個(gè)班要留在生產(chǎn)崗位，繼續(xù)配合下一班的工友上完第二個(gè)班才能休息。要知道，在三班倒的生產(chǎn)一線，盯下來(lái)一個(gè)班都是非常不容易的事情，但是技改過(guò)程中，國(guó)潤(rùn)人必須加班加點(diǎn)，不計(jì)個(gè)人得失以保證項(xiàng)目進(jìn)度的順利。工人們的日常是干16個(gè)小時(shí)才能休息8個(gè)小時(shí)。工人們的付出是保證技改完成的重要因素，正是因?yàn)橛羞@樣一批一線工人，傳承著老國(guó)企不怕苦、不怕累，擼起袖子加油干的優(yōu)良作風(fēng)，才使得技改能按時(shí)、按節(jié)點(diǎn)順利完成。慢慢地，參數(shù)有了，技改取得了一個(gè)又一個(gè)階段的勝利。他們把個(gè)人看得很輕，把集體看得很重，雖然沒(méi)有豪言壯語(yǔ)，卻用揮灑的汗水生動(dòng)詮釋著國(guó)潤(rùn)銅業(yè)敬業(yè)、拼搏、誠(chéng)信、創(chuàng)新的企業(yè)精神。
                            走出一條自己的路
                          用技改迎來(lái)發(fā)展的春天
在國(guó)潤(rùn)銅業(yè)的廠門口，記者看到上班打卡的職工們個(gè)個(gè)都滿面春風(fēng)，精氣神特別足。“打卡還這么高興？”記者開玩笑地問(wèn)道。“現(xiàn)在我們員工的積極性可高了！這個(gè)月開始，有很多人要多拿工資了！”國(guó)潤(rùn)銅業(yè)副總經(jīng)理李海軍告訴記者。
從2016年10月開始動(dòng)工，到2017年7月1日投產(chǎn)，不到一年的時(shí)間，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)技改項(xiàng)目完成。三爐連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，生產(chǎn)工藝操作水平大幅提升，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步提高。到今年5月份，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)的營(yíng)業(yè)額大幅提高，工人們的付出逐漸有了回報(bào)。都衛(wèi)國(guó)無(wú)限感慨地告訴記者，隨著新項(xiàng)目的落地建設(shè)，現(xiàn)在我們公司的員工都信心十足。干得好的我們就要獎(jiǎng)勵(lì)，按勞分配制度在廠里引起了很大反響，通過(guò)勞動(dòng)所得，員工的收入提高了，干勁都很足。所到之處，國(guó)潤(rùn)人的臉上都洋溢著幸福的笑容。環(huán)境好了，心情好了，干勁足了，工人們毫不掩飾自豪之情：“技改成功了，現(xiàn)在天天都是好日子，處處都是艷陽(yáng)天。”
在經(jīng)營(yíng)管理上，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)也有自己的特色。通過(guò)長(zhǎng)單采購(gòu)、銷售，與客戶維持穩(wěn)定的關(guān)系；認(rèn)真執(zhí)行制度規(guī)定，嚴(yán)格套期保值，管控價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)；充分發(fā)揮緊靠港口的地理優(yōu)勢(shì)籌建新的項(xiàng)目；管理上學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，內(nèi)部市場(chǎng)化調(diào)動(dòng)員工的積極性……集中優(yōu)勢(shì)，消除企業(yè)短板，發(fā)揮自身特色，國(guó)潤(rùn)銅業(yè)在中小冶煉企業(yè)中走出了一條自己的路子，也換來(lái)了銅冶煉全行業(yè)的矚目關(guān)注。
栽好梧桐樹，引來(lái)金鳳凰。國(guó)潤(rùn)銅業(yè)技改成功煥發(fā)的優(yōu)勢(shì)吸引了江西銅業(yè)集團(tuán)這樣同行業(yè)“老大哥”的關(guān)注。今年4月24日，煙臺(tái)市政府與江西銅業(yè)集團(tuán)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，擬在節(jié)能環(huán)保冶煉技術(shù)、高端產(chǎn)業(yè)鏈、物流金融等領(lǐng)域開展全方位戰(zhàn)略合作。在此期間，江銅集團(tuán)董事長(zhǎng)龍子平和總經(jīng)理吳育能實(shí)地參觀考察了國(guó)潤(rùn)銅業(yè)技改項(xiàng)目。江銅集團(tuán)對(duì)技改給予了充分肯定，雙方就煙臺(tái)開發(fā)區(qū)18萬(wàn)噸陰極銅節(jié)能環(huán)保搬遷項(xiàng)目進(jìn)行了深入溝通和交流，為下一步合作奠定了戰(zhàn)略基礎(chǔ)。相信，與江銅的合作一定能加快國(guó)潤(rùn)銅業(yè)打造一流的銅冶煉企業(yè)的步伐。
踏踏實(shí)實(shí)、一步一個(gè)腳印地走銅冶煉改革創(chuàng)新之路，用技改換回企業(yè)的春天，這是國(guó)潤(rùn)人翻開的企業(yè)新篇章。