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　　銅，與我們的日常生活高度相關。每天，在不經意間，江西銅業(yè)集團公司的產品，通過汽車、地鐵、手機、空調、冰箱……與我們擦肩而過。
　　現(xiàn)在，這家江西本土唯一的世界500強企業(yè)，正將提質增效視為企業(yè)強基固本之道，圍繞市場補短板、強優(yōu)勢，實現(xiàn)了精準提質、精準增效、精準升級，為新常態(tài)下的“長跑”增添力量。
　　補短板
　　企業(yè)的整體水平往往取決于具體能力中最弱的一項。提質增效，當務之急就是控制風險，止住出血點，追求更加均衡、健康的發(fā)展，這正是江銅的選擇。
　　從國內到國外，從“大路貨”到高端加工領域，江銅的銅加工產品正向世界覆蓋。曾經的“出血點”不僅為江銅帶來新的盈利點，更為“江銅”品牌帶來更大力量。
　　【慕尼黑】 10月18日，備受矚目的2016年第八屆德國世界新能源車博覽會上，由江銅旗下寶興公司生產的電動汽車充電線讓廣大國際客戶眼前一亮，這項已申請國家發(fā)明專利的產品，在充電狀態(tài)下會有流動的波光提醒充電進程，是電源線市場上獨具人性化設計的代表性產品。
　　【南昌】 江銅銅箔生產基地，剛剛下線的12μm銅箔正裝箱發(fā)往客戶。這種超薄銅箔產品的加工費，比一般規(guī)格的高出8000元/噸，但客戶的訂單仍如雪片般飛來。這是因為產品本身的科技含量，帶來了市場的細分。
　　別具一格的電動汽車充電線、高附加值的銅箔產品，都是江銅實施精品戰(zhàn)略下的產物。在銅加工產能嚴重過剩的今天，洞察、挖掘市場需求，才能提高競爭維度。做到這點的前提是，足夠的研發(fā)能力，或者說是技術創(chuàng)新能力。如江銅在國內率先研發(fā)出空調所需的大螺旋角內螺紋管，能滿足客戶對節(jié)能的更強需求。
　　從低端進軍精品，江銅將這一塊短板的發(fā)力點確定為“以市場需求為先導的創(chuàng)新”，從高層親自掛點的幫扶制度，從高達5.38億元的裝備工藝升級，從制度和激勵上鼓勵試錯、鼓勵研發(fā)、鼓勵團隊創(chuàng)新力，無一不是為了培育具有市場洞察力、競爭力的銅產品，以需求引導供給。以銅箔公司為例，近兩年來，他們通過工藝的創(chuàng)新提升、產品結構的優(yōu)化，努力實現(xiàn)跟隨中的領跑，每噸產品綜合成本下降4000元，部分產品已占據市場主導地位。
　　【德興】 金德鉛業(yè)4樓會議室內，財務、銷售、生產、環(huán)保、生產車間等多部門負責人正在進行緊張測算，剛剛收到一批原料的信息，買還是不買？按照慣例，他們需要根據自建的元素成本測算模型，對原料進行全周期效益測算，并計算以何種流程處理，能獲得最大的收益。一個小時后，金德鉛業(yè)與廠家接洽購買事宜。
　　金德鉛業(yè)歸屬江銅鉛鋅板塊。這一板塊，曾被戲稱為“鉛鋅萬苦”，最高一年虧損高達6.7億元，2016年，終于實現(xiàn)全板塊扭虧。這其中，既有依靠投入實施的技術升級，也有依靠管理帶來的精準管控與增效，但最重要的是以效益為先導的彈性化生產模式的創(chuàng)新，勞動生產率大大提升。其中，僅金德鉛業(yè)一家，4年時間通過管理優(yōu)化，尤其是人和設備的重新整合，員工人數從原來1350名員工降到950人。
　　“對企業(yè)而言，強是關鍵。短板永遠都有，只要正確面對。通過創(chuàng)新，使我們對變化萬千的外部環(huán)境作出快速的反應，提高勞動生產率，增加新供給，并繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢，這才是補短板的最終目的。”江銅總經理龍子平如此認為。
　　如今，領先的成本優(yōu)勢、豐富的前沿產品、穩(wěn)定的產品質量、柔性的產品定制，正讓“江銅”這一品牌在原本的短板——銅加工和鉛鋅領域擁有越來越強的話語權。
　　強優(yōu)勢
　　在競爭中脫穎而出的企業(yè)，要能建立并持續(xù)加大與競爭者之間的差距。比如，以更低的成本創(chuàng)造更多的價值。江銅堅信：找到企業(yè)的最長板，并加到最長，這才是更長久的提質增效之路。
　　用足夠的成本掌控力，抵消甚至擺脫價格“魔咒”，是所有礦業(yè)企業(yè)共同的夢想。今年1~9月，江銅單純由于銅、硫酸等主產品價格下跌，帶來的同期利潤下降超10億元，但實際利潤與去年基本持平。這得益于江銅構建全價值鏈的增值體系，讓原本的成本優(yōu)勢進一步“加碼”。
　　【材料設備部】 江銅集團的采購“大總管”，每年承擔30億元采購任務。兩年前，他們運用全壽命周期成本法采購了三臺水泵，中標價格38萬元，是其他水泵購價的兩倍，但卻包含水泵在購置、運行、維護、故障、儲備資金占用等整個壽命周期內的總成本。以水泵運行壽命20年計算，在不考慮資金時間成本的情況下，可以節(jié)約運行成本512.54萬元。而更大好處在于，通過采購模式的創(chuàng)新，可逐步實現(xiàn)采購成本更優(yōu)化。比如在全國首創(chuàng)銅行業(yè)PPI指數，以此指導采購定價，每年可節(jié)約采購成本1.5億元。
　　【貿易事業(yè)部】 每年承擔百萬噸金屬量的采購任務，以往作為單純的買方，與國內外礦業(yè)公司談判，力爭最經濟的原料。今年，他們轉變思路，適時銷售對沖轉換的原料，僅有7人的進口銅精礦采購部門，預計就可實現(xiàn)利潤1300萬元左右，更重要的是，借助銷售手段動態(tài)平衡原料庫存，讓整體庫存控制在合理水平，并加速了資金使用效率，實現(xiàn)了“另類”的降本增效。
　　從采購到銷售，整個經營鏈中都充滿機遇，小小的思路轉變，就能開源節(jié)流，帶來真金白銀。
　　而在中間的制造環(huán)節(jié)，在將每噸石頭中占比僅0.2%的銅變成99.99%的純銅的“魔術”中，江銅通過對標戰(zhàn)略、全面預算管理等多重手段，讓每個員工“腦洞大開”，全方位挖掘節(jié)流空間，礦產陰極銅單位成本下降12%以上。按照21萬噸的自產銅金屬計算，相當于每年可節(jié)約2.52億元成本支出，對盈利的邊際改善尤為顯著。
　　不具備市場競爭力或成本優(yōu)勢的產能，江銅則堅決響應國家供給側結構性改革要求進行關停。比如今年減產的8萬噸低效產能，如果被釋放，能給企業(yè)增加產值，但卻會增加成本，減少利潤。
　　有增有減，有進有退，一切的改變，都來源于公司高層對提質增效工作的堅定不移。龍子平堅信：“產品最終要價值回歸，由供需決定價格。如果江銅的成本線控制在行業(yè)平均線以下，意味著當行業(yè)一半的企業(yè)撐不住時，江銅還能活著。所以，追求更強的成本管控力，將始終是我們提質增效的久攻方向。”
　　截至9月，江銅所屬各單位通過增效和降本措施，新增2.19億元利潤，5家子公司已提前完成提質增效年度任務目標。照此進度，年初3.02億元的提質增效目標指日可待。
　　促升級
　　經濟新常態(tài)下，比較優(yōu)勢是一個動態(tài)概念。只有效率是檢驗競爭力的永恒標準。江銅的思考是如何通過提質增效，做到比同行更加有效？
　　實施產業(yè)貿易金融結合戰(zhàn)略，可幫助建立完整產業(yè)鏈，加速金融資本和產業(yè)資本的融合、升級，為集團發(fā)展尋求更深層次、更大范圍的跨行業(yè)協(xié)同效應。
　　總部位于深圳的金瑞期貨經紀公司是國內十大期貨經紀公司，已建立“經紀業(yè)務、風險管理業(yè)務、資本管理業(yè)務和國際業(yè)務”四大業(yè)務主線共同發(fā)展的格局。
　　身處北京金融中心的江銅（北京）投資公司是業(yè)內有名的投資平臺，旗下PE基金部分投資對象已經上市，礦業(yè)基金已完成首輪1.5億美元募資。
　　上海、成都、香港、新加坡……不同的區(qū)域、不同領域的子公司正積極發(fā)揮經營、財務、管理等協(xié)同作用，讓企業(yè)的觸覺更貼近國際市場。
　　在江銅高層看來，這些金融貿易類子公司，就是江銅在行業(yè)調整期提升發(fā)展質量、創(chuàng)造更優(yōu)效益的新支撐。今年1~9月，他們用占總人數近2%的員工為集團貢獻了22%的利潤。這是江銅提前布局，用世界的眼光，積極尋找的效率成本的平衡。
　　互聯(lián)網重新定義了管理效率，也為處于發(fā)展徘徊期的全球制造業(yè)，尋找又一發(fā)展的突破口。
　　置身于全球競爭之中，江銅積極謀求智能制造的跨越式發(fā)展：
　　——“礦山智能化服務平臺建設”項目列入國家“互聯(lián)網+”重大工程投資計劃，將填補我國在礦山生產制造上應用“互聯(lián)網+”的空白。
　　——國內銅行業(yè)唯一一家獲批的智能化工廠——貴溪冶煉廠正按照智能生產線、數字化車間、智能工廠分步建設的思路，逐步向智能制造工廠靠近。
　　——發(fā)起籌建的大宗商品交易平臺將一站式解決交易、交收、結算、倉儲物流、融資和管理風險等綜合問題，更有效連接期貨市場和現(xiàn)貨市場。
　　不久的將來，智能化的推進，將為江銅帶來生產制造、企業(yè)管理、銷售服務的智能化水平和運營效率、效益的全新提升。
　　“中國制造業(yè)的新常態(tài)就是要向低消耗、高環(huán)保、優(yōu)品質方向發(fā)展，靠犧牲環(huán)境、浪費資源來獲得短期效益，必將被市場淘汰。”在江銅集團董事長李保民看來，只有通過提質增效，打造更加健康穩(wěn)固的“身軀”， 江銅才能把握住當前供給側結構性改革的大機遇，真正行穩(wěn)致遠。
　　新常態(tài)下，僅僅依靠規(guī)模、資源、速度的優(yōu)勢，并不能完全擺脫發(fā)展困境。
　　江銅并不單純地將提質增效看成應對行業(yè)調整期的應急之舉，而是當作固本強基，提升企業(yè)整體發(fā)展質量的長遠之道。通過補短板、強優(yōu)勢、促升級多方面舉措，讓企業(yè)的每個零部件健康均衡。大企業(yè)要有“長跑”的發(fā)展定力，傾聽客戶需求并關注需求，專注于基礎的夯實、產品的打磨，專注企業(yè)核心能力的建設。
　　任何管理活動最終都將落實到人。不難發(fā)現(xiàn)，在江銅提質增效的背后，是無處不在的企業(yè)家精神、“工匠精神”在發(fā)揮作用。我們正處在一個大有作為的時代，充滿了無限的生機，蘊藏著難得的機遇。一定程度上，外在的規(guī)模、物質上的成就甚至資本實力已經不像過去那么重要，但通過時間迭代累積的企業(yè)家精神、“工匠精神”和創(chuàng)新能力的培育，將變得更加重要。