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中鋁股份青海分公司炭素提質(zhì)降耗工作實現(xiàn)新突破

2016年10月13日 9:16 5459次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞   作者:

  炭素陽極成本累計排名從中鋁10家炭素企業(yè)的倒數(shù)第一上升到第五,陽極二級品以上率平均完成值比2015年提高40.16%;組裝塊外觀合格率保持在99.5%以上,8月份中鋁炭素提質(zhì)降耗勞動競賽中,三期焙燒、四期焙燒分別取得了第一、第三的好成績……
  “主要原因是大家心氣順了,信心足了,有干勁了。”一位炭素廠的職工給出了這樣的答案。曾經(jīng)是中鋁股份青海分公司老大難的炭素廠,一舉成為分公司降本增效的典范,這種破繭化蝶的歷程,充分說明人心齊,泰山移。
  觀念轉(zhuǎn)則變
  在今年年初青海分公司的職代會上,該公司總經(jīng)理、黨委書記、工會主席星占雄明確指出:“目前,炭素廠在中鋁公司炭素企業(yè)中成本最高、質(zhì)量最差,是分公司完成2016年降本目標的最大短板。因此,炭素廠必須抓住最后奮力一搏的機會,在最短的時間內(nèi)實現(xiàn)提質(zhì)降本,否則,炭素廠就有可能成為分公司內(nèi)第一個被關(guān)停的分廠。”
  是坐以待斃還是背水一戰(zhàn)?在職代會結(jié)束的當天,炭素廠就召集全體員工召開會議,將面臨的嚴峻形勢傳達給員工。“我們決不讓炭素廠在我們手中倒下!”成為所有炭素廠干部員工的共識。大家紛紛表示在生死存亡的關(guān)鍵時刻,為了保住安身立命的飯碗,拼了!
  信心比黃金更重要!有這樣一支斗志昂揚的職工隊伍,還有什么能擋住我們前進的腳步?一線工人強烈的主人翁責任感被充分激發(fā)。以前那種出現(xiàn)在個別員工身上懶、散、麻現(xiàn)在已經(jīng)蕩然無存,積極主動工作已經(jīng)蔚然成風,員工的向心力和凝聚力空前高漲。
  受設(shè)備老化、人員緊張、工作量大等因素的影響,近兩年炭素廠出現(xiàn)部分干部員工士氣低落現(xiàn)象,這也是導(dǎo)致炭素提質(zhì)降本工作長期無起色的一個重要原因。為了讓員工徹底轉(zhuǎn)變觀念,每天班前會上,各管理部的基層管理人員都會面對面地向員工講解面臨的形勢,讓大家清醒地認識到已經(jīng)到了生死存亡的懸崖邊。年初該廠三名中層管理人員的解聘更是對在職干部敲響了警鐘,也使員工看到了青海分公司領(lǐng)導(dǎo)班子切實轉(zhuǎn)變作風的決心。
  觀念轉(zhuǎn)則變,通過耐心細致的溝通交流,員工的思想發(fā)生了巨大變化,從以前的“要我干”變成了“我要干”。
  于是一場關(guān)乎生死存亡的攻堅戰(zhàn)在這一刻拉開了序幕……
  昏黃的燈光下,有他們堅定的步伐;悶熱的焙燒爐旁,有他們?yōu)⑾碌暮顾?;廠區(qū)的馬路旁,有他們啃白餅當午餐的身影。
  “越是在艱難時刻,我們越要凝聚全員之力,讓每一名員工發(fā)揮最大的潛能,將這場比賽的實況,書寫在炭素提質(zhì)降耗、突破困境的道路上。”炭素廠廠長張玉平感慨地說。
  管理細生金
  “炭素作為青海分公司查補短板、降本增效的重要環(huán)節(jié),炭素問題就是公司的核心問題,做好炭素工作對公司至關(guān)重要,各職能部室要全力支持炭素降本工作,遇到問題要及時匯報,積極解決,對于推諉扯皮、置之不理、拖后腿的單位和個人,公司將嚴肅追責。”青海分公司領(lǐng)導(dǎo)在炭素提質(zhì)降耗專題會上強調(diào)。
  自5月14日中鋁炭素視頻會后,青海分公司多次組織召開炭素提質(zhì)降耗專題會議,對會議提出的問題進行梳理,制定了問題跟蹤落實表,定時間、定措施、定責任人進行整改落實。經(jīng)過認真分析,陽極成本高居不下、質(zhì)量無根本性改觀是炭素提質(zhì)降耗的最大短板。
  針對存在的問題,炭素廠積極查補短板、精準辨識、消除浪費,對影響炭素提質(zhì)降本的16項短板指標,制定了74條改進措施,持續(xù)加以落實,通過建立跟蹤驗證表,加強監(jiān)督檢查與考核工作,確保每一項措施落到實處。目前已經(jīng)實施完成或正在持續(xù)優(yōu)化的措施有69項,5項還需進一步完善。通過以上問題的整改,陽極質(zhì)量穩(wěn)步提升,陽極成本持續(xù)降低。同時,該廠在一、二期成型安裝了陽極打碼裝置,建立了《陽極質(zhì)量追溯制度》。對影響陽極二級品率的比電阻與抗壓強度進行重點攻關(guān),通過控制顆粒料上料速度與純度,使顆粒料純度保持穩(wěn)定;三期新增收塵粉單獨配料系統(tǒng),穩(wěn)定了粉料配入料;優(yōu)化焙燒曲線,合理控制焙燒區(qū)間的升溫梯度等措施,陽極質(zhì)量得到了明顯改觀。陽極二級品率由2015年的55.17%提高到目前的100%,陽極毛耗同比下降29.77kg/t-Al,在中鋁內(nèi)部排名由第六上升到第一,噸鋁炭渣量完成10kg/t-Al以下,在中鋁內(nèi)部名列前茅。
  談及炭素廠生產(chǎn)管理二部三期焙燒和四期焙燒在中鋁7月炭素提質(zhì)降耗勞動競賽中分別獲得了5年以下焙燒爐優(yōu)勝排名第一和第三的好成績的訣竅時,生產(chǎn)管理二部主管劉興侃侃而談:“我們在降低天然氣單耗方面管理上主要得益于制定了操作性強的績效考核方案,責任到人,做到人人肩上有指標,同時以創(chuàng)建模范工廠為依托,在各工序中控室設(shè)立天然氣單耗日消耗可視看板,使每一位當班調(diào)溫工知道天然氣的消耗及產(chǎn)量完成情況,及時算出本班天然氣單耗,并通過可視圖標分析天然氣單耗波動的原因,真正做到算著干、干著算,同時還建立部微信平臺,根據(jù)各工區(qū)班組長當班天然氣消耗的反饋信息及部每日的天然氣統(tǒng)計臺帳,由部領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)尋求提升質(zhì)量和節(jié)約天然氣單耗之間的最佳平衡點,科學(xué)指導(dǎo)各工區(qū)開展天然氣節(jié)約活動。通過以上措施的實施,生產(chǎn)管理二部每月完成分廠天然氣考核指標,三期焙燒和四期焙燒的天然氣單耗月月得到優(yōu)化。”
  制度全則活
  為了充分調(diào)動員工的工作積極性,最大程度地發(fā)揮每個人的潛能,青海分公司在4月份人員優(yōu)化配置后,對炭素廠的機構(gòu)進一步整合,優(yōu)化用工機制,建立健全績效考核體系。
  按照分公司人員分流總體安排,結(jié)合炭素廠的生產(chǎn)工藝特性,梳理分廠(車間)組織機構(gòu),通過定編定崗、人員優(yōu)化組合、區(qū)域大工種合并等工作,進一步減少管理機構(gòu)和用工數(shù)量。
  “目前我們從原來的四個車間和三個科室壓縮為五個部(生產(chǎn)管理一部、生產(chǎn)管理二部、生產(chǎn)管理三部、綜合管理部和設(shè)備管理部)并實行大工種區(qū)域合并,通過優(yōu)化班組等措施,積極應(yīng)對人員緊張困難。生產(chǎn)班組從原來的47個整合為目前的19個班組,班組數(shù)比原來減少了近三分之二;班組長由原來的57個減少至目前的41個。”炭素廠綜合管理部主管李軍向筆者介紹。在機構(gòu)改革后,該廠通過采取干部職工競聘上崗的競爭機制,形成高效的運營團隊。同時完善現(xiàn)有的分配制度,建立健全績效考核體系,通過形成分廠對各部績效考核、生產(chǎn)部對班組績效考核、基層管理人員(五級工程師)績效考核及其他專項考核制度來進一步提高干部職工的積極性。
  “那人員減少后員工不累么?”面對筆者的提問,李軍微笑著說:“累,當然累了,但是新的分配制度不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量,而且大家也得到了實惠。所以即使苦點累點也覺得值了。”
  通過一系列的調(diào)整,梳理完善各項考核管理制度,加大績效考核力度,現(xiàn)各管理部班子團結(jié),工作熱情高漲,干部職工的精氣神足,職工隊伍整體穩(wěn)定。
  沒有比腳更遠的路,沒有比人更高的山,辦法總比困難多,只要大家齊心協(xié)力,上下同欲,就沒有邁不過去的坎,就沒有戰(zhàn)勝不了的困難。

責任編輯:彭薇

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