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萬基控股集團有限公司   總經理 郭峰

    眾所周知，我國電解鋁企業(yè)的電力成本占總生產成本比例約45%，電力成本已成為影響企業(yè)核心競爭力的第一要素。然而每個區(qū)域和企業(yè)的用電模式不盡相同，電力成本更是相差懸殊。這一差距導致面對同樣的電解鋁市場環(huán)境，企業(yè)所處的困境截然不同。處于產鋁大省河南的萬基控股集團公司深有感觸。
    “萬基控股集團由于擁有自備電廠，用電成本每千瓦時約為5毛錢，但與擁有自備電局域網企業(yè)和其他省份的自備電并網運行企業(yè)相比，每年需多交近9億元過網費。”萬基控股集團有限公司總經理郭峰在上海舉辦的中國國際鋁工業(yè)展上對記者抱怨說。企業(yè)采購氧化鋁成本一樣，電解鋁市場價格也一樣，唯有電力成本在地方政府調控下出現差距，所以使得全國電解鋁企業(yè)根本不在同一個起跑線上。
    然而面對電力成本的不平衡壓力，萬基領導班子并沒有退縮，而是迎難而上，主動“造血”。
    挖潛增效降成本
    “面對這樣的現實，我們無法改變，只能內部挖潛，提高效率，降低電耗，進一步降低成本。”郭峰對記者表示。
    自2008年以來，受國際金融危機等外部經營環(huán)境及內部管理體制的影響，萬基控股集團自2011年起一度陷入虧損，僅2014年就虧損13億元。然而在2014年8月底，新的領導班子接任后，確立了“以經濟效益為中心，以節(jié)能降耗為突破口”的指導思想，切實挖潛增效降成本。
    公司首先把降本的大頭盯在了電解槽改造流程上，由于公司項目建設較早，一些電解槽工藝耗電較高，針對現有的電解槽生產線進行改造升級是提高效率降低電耗根本所在。于是，從2015年開始公司對部分電解槽進行大修。“經過大修之后生產線降電耗效果明顯提高，噸鋁電耗下降近500余千瓦時，基本達到了行業(yè)內中等水平。”郭峰欣慰地說。
    除此之外，通過對標學習、精細化管理等多方面著手，經營管理實現了從“‘要我干’到我要干’，從‘跑冒漏’到‘循環(huán)用’，從‘干了算’到‘算著干’”的華麗轉身，干部員工工作積極性高漲，凝聚了干事創(chuàng)業(yè)的強大合力。
    狠抓生產現場管理，加強成本過程控制，把“精、細、實、嚴”落實到生產每個環(huán)節(jié)，強化成本核算意識，各生產單位推行內部交易市場化，以利潤為導向，以效益為中心，倒逼降低生產成本，降低各類消耗。
    “2015年公司僅虧損2.86億元，比2014年減虧近10億元，原本2016年目標是虧損1億元，結果上半年盈利1億元。”郭峰說，靠市場，靠別人，都靠不住，企業(yè)只有埋頭內部挖潛，自身造血。尤其是自從2014年新的領導班子調整后，公司失血點逐漸減少，并且逐漸恢復自身的造血功能，實現了盈利。
    今年上半年，萬基控股集團除了煤炭板塊虧損外，其他板塊業(yè)務全部盈利，這是自金融危機以來首次實現了盈利，成為公司發(fā)展史上新的轉折點。
    完善產業(yè)鏈增強抗風險能力
    萬基控股能夠在8年危機中“涅槃”， 除了在挖潛增效上下了真功夫外，企業(yè)更注重建設完善的產業(yè)鏈。
    始建于1987年的萬基控股集團有限公司，依托當地儲量豐富的煤炭、鋁礬土資源，發(fā)揮電力優(yōu)勢，經過了近30年的快速發(fā)展，從一個名不見經傳的地方小火電企業(yè)起步，如今已經形成了以煤電為基礎、鋁產業(yè)為主干的架構，率先建成國內完善的“煤-電-鋁”為一體的產業(yè)鏈條。
    為更加完善集團公司“煤-電-鋁-深加工”產業(yè)鏈條，提高公司競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，集團公司于2008年成立了全資子公司——洛陽萬基鋁加工有限公司，并于當年7月投資112億元興建高精度鋁板帶箔生產線，項目設計年產熱軋冷板帶90萬噸，鋁箔5萬噸。工程分兩期建設，其中一期已經竣工投產，年產20萬噸鋁板帶和2萬噸鋁箔。
    更早些時候，公司為打破國際上對電解鋁用石墨化陰極生產技術的封鎖和壟斷，與貴陽鋁鎂設計研究院和華中科技大學聯合自主研發(fā)，設計并建成了國內第一條規(guī)模化專業(yè)生產鋁用石墨化陰極生產線，結束了國內無鋁用石墨化陰極質量標準的歷史。
    另外，以發(fā)電產生的廢煤灰、爐渣為原料，綜合利用，建設了包括年產300萬噸水泥、年產40萬噸工業(yè)石灰、年產2億塊粉煤灰標磚、30萬立方米加氣砌塊、70萬平方米高強度彩色路面磚、護坡磚、水工磚、滲水磚等各種異形磚。
    目前集團已有產能包括：年產煤炭300萬噸；火力發(fā)電裝機總容量120萬千瓦，年發(fā)電量80億千瓦時，年產氧化鋁140萬噸、電解鋁58萬噸、高精度鋁板帶20萬噸、鋁箔2萬噸、大板錠12萬噸、鑄軋卷3萬噸、合金棒15萬噸、鋁輪轂120萬只、陽極炭塊35萬噸、石墨化陰極5萬噸、金屬鈉2.25萬噸,、海綿鈦1萬噸、水泥300萬噸、加氣砌塊50萬立方米。
    在行業(yè)內，也許很難找出第二家這么完美的產業(yè)鏈條。從上游的煤炭到下游的深加工，環(huán)環(huán)相扣，一環(huán)也沒有少，甚至連廢煤灰和赤泥這些廢料的利用環(huán)節(jié)都沒有放過。
    然而這些在郭峰看來并不滿足，他說，目前集團正在補齊產業(yè)鏈，優(yōu)化產業(yè)結構，對原有的產業(yè)進行升級，比如，針對目前集團的煤炭含硫量較高問題，集團正在與義煤集團合資建設新的生產線，新的生產線投產后，可大大降低硫分含量，提高煤炭質量，以此降低發(fā)電廠環(huán)保費用，提高環(huán)保水平。另外還要加快推進2×60萬千瓦機組項目，同時還在加快建設60萬噸熱連軋項目，未來還將規(guī)劃10萬噸航空中厚板高端項目，為公司發(fā)展注入新的活力。
    “新的項目建成投產后，生產成本會更低，產業(yè)鏈條會更加完善。因為擁有完整的產業(yè)鏈，抗風險能力明顯會增加，東方不亮，西方亮。”郭峰輕松地笑著說。
    在郭峰為公司規(guī)劃的藍圖里，未來3年，萬基集團總資產和銷售收入力爭雙雙突破300億元，在多元化、循環(huán)型、可持續(xù)的發(fā)展道路上實現新的跨越，創(chuàng)造新的輝煌。