華澤鋁電：四化”為模范工廠創(chuàng)建引路
2015年11月17日 10:54 4574次瀏覽 來源： 華澤鋁電 分類： 鋁資訊
今年以來，山西華澤鋁電有限公司在創(chuàng)建模范工廠的過程中，提出了“四化”要求，即標準化、程序化、制度化、目視化，以現場管理為切入點，分三個階段逐步實施：樹立樣板、集中突破、全力沖刺，各階段之間環(huán)環(huán)相扣，將精益的理念融入現場管理、設備管理、能源管理等各項工作中，取得了良好的效果。
作業(yè)標準主要是為規(guī)范員工操作而制訂的。在華澤鋁電，每一項主要的生產工序都實現了標準化作業(yè)，并將標準化作業(yè)目視化，懸掛在生產現場顯著位置，方便了員工學習和操作，在切實有效降低安全風險的同時，提高了員工滿意度。
為了實現精益管理、規(guī)范程序，華澤鋁電將現場管理納入程序化工作中，規(guī)定每個班在當班時間內必須抽出一定時間對設備、現場進行清理，并結合巡檢內容同步開展，改變了過去臨下班突擊搞衛(wèi)生的做法，降低了員工工作強度，提高了工作效率。
為了實現制度引領，華澤鋁電梳理各項制度，持續(xù)改善。為徹底解決電解槽下物料堆積的情況，該公司制訂了槽下物料“班清班結管理辦法”，槽下管理責任到人，實施“誰封極，誰加料，誰負責”，以槽下物料管理為切入點，徹底改善現場面貌。（相堃）
責任編輯：李卓
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