中鋁貴州分公司鑄造事業(yè)部實現合金生產“雙過半”
2015年07月22日 8:41 10653次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 有色裝備
2015年上半年，圍繞中鋁公司“電解鋁合金化達產達標提質增效”動員會精神，中國鋁業(yè)貴州分公司電解鋁廠鑄造事業(yè)部不等不靠、奮發(fā)而為，“拼成本、拼市場、拼創(chuàng)新、深挖內潛”等一系列措施的“落地生根”，全力推進電解鋁合金化。1~6月，合金產品產量、銷量分別完成了中鋁公司下達計劃的105.6%和104.3%，完成內部利潤1600萬元以上，實現了“時間任務”雙過半。
技術創(chuàng)新 緊跟市場需求
進入2015年，該公司鑄造事業(yè)部繼續(xù)提高管理標準，深化內部改革，按“一滿兩降低”工作方針組織生產，隨著3月7日小扁錠生產線和3月13日合金棒生產線的恢復，標志著各條生產線開展馬力全面復產，保持良好的生產勢頭。
然而，面對瞬息萬變的市場競爭，合金化生產必須在技術、生產方面盡快與市場需求接軌，以創(chuàng)新驅動為核心，加快轉型升級的步伐，才能搶占產業(yè)發(fā)展的制高點，為在行業(yè)內掌握話語權贏得主動。
為增強產品的市場競爭力和產品的附加值，鑄造事業(yè)部認真分析市場形勢和生產潛能，在原有產品市場逐漸飽和、遭遇市場瓶頸后，及時調整產品結構，加大新產品研發(fā)力度，通過將產業(yè)鏈向終端產品延伸，尋找到新的經濟增長點。
為第一時間搶占市場，該事業(yè)部積極推行“市場引領”戰(zhàn)略，樹立“效益優(yōu)先觀念”，緊盯客戶需求，為其量身打造新產品。截至6月底，該事業(yè)部已成功為下游客戶研發(fā)生產了4系、5系、7系等適銷對路的合金扁錠，共計開發(fā)了3個類別4個規(guī)格的新產品，呈現合金產品產銷兩旺的良好勢頭。
同時，該事業(yè)部為滿足客戶需求的多樣化，克服研發(fā)管理及熔鑄技術落后等方面瓶頸，成立攻關小組，加大新產品研發(fā)及產業(yè)化生產力度，成功研發(fā)了3系寬幅扁錠，挑戰(zhàn)了大規(guī)格產品的研發(fā)難度，創(chuàng)造了中鋁貴州分公司電解鋁廠鑄造事業(yè)部最大規(guī)格合金產品的新紀錄。
精益營銷 緊跟市場節(jié)拍
為獲取充足的訂單，該事業(yè)部在穩(wěn)定現有客戶群的同時，著力健全營銷平臺，加大下游市場調研力度，掌握市場需求動態(tài)，通過及時與客戶群建立質量跟蹤反饋微信平臺，及時追蹤客戶使用產品情況及需求，同時銷售人員主動出擊，變“坐商”為“行商”，將生產與營銷緊緊捆綁在一起，主動爭取訂單，增強市場話語權。
在加大營銷力度的同時，該事業(yè)部向精益采購要效益，加大市場信息收集和分析的深度，強化市場研判，調整采購策略，擴大尋價范圍，多引入采購渠道和方向， 把握采購時點和采購數量，降低采購成本；打破固有的供應商格局，引入競爭機制，多家比價采購，不斷降低采購成本。
近日，該事業(yè)部又大膽實施“走出去”戰(zhàn)略，以過硬的產品質量和高標準的包裝打動客戶，成功將兩個型號的6系合金圓棒出口到印度。
精細管理 緊抓產品質量
市場競爭的核心就是質量與效益的競爭。該事業(yè)部在積極開拓市場的同時，深挖內潛，向精細化管理要效益。事業(yè)部在實行產品質量追溯制度的同時，將推動質量攻關活動作為加強質量管理的重要抓手，通過成立質量攻關小組、開展QC活動，圍繞改進生產技術和新工藝、研發(fā)科技新成果、降低生產成本、提高勞動生產率、降低能源消耗、安全等方面開展立項，加大設備維護保養(yǎng)力度及技術改造，利用生產準備時間合理安排設備檢修與維護，提高設備的運轉率，爭取更多生產臺時；通過成功改造燃燒系統(tǒng)，完成氣改油，實現生產成本降低 10.52元/噸。
（蔡冬梅）
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