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　　今年一季度，浙江華東鋁業(yè)公司各產(chǎn)品質(zhì)量強(qiáng)力提升，鑄造鋁合金錠合格率和A4電工圓鋁桿合格率取得了歷史最好水平、陽(yáng)極炭塊合格率取得了近二年來的最好水平，客戶質(zhì)量異議大大減少，全公司連續(xù)三個(gè)月未發(fā)生一起質(zhì)量事故。
　　2013年公司把“進(jìn)一步強(qiáng)化內(nèi)部管理、強(qiáng)力提升產(chǎn)品質(zhì)量”作為工作主線，圍繞這一工作主線，一季度各單位著重抓好以下幾方面工作：
　　第一，抓全員質(zhì)量意識(shí)的提高，營(yíng)造全面提升產(chǎn)品質(zhì)量的氛圍。華東鋁業(yè)公司利用華鋁報(bào)、辦公平臺(tái)和宣傳橫幅等輿論工作對(duì)公司2013年的工作主線進(jìn)行宣傳，各生產(chǎn)廠利用生產(chǎn)例會(huì)及班前會(huì)等把質(zhì)量目標(biāo)灌輸?shù)矫總€(gè)員工的心中，建立起“不接受不合格品、不制造不合格品、不移交不合格品”的質(zhì)量理念，形成人人注重質(zhì)量，環(huán)環(huán)相扣保證質(zhì)量的有效機(jī)制，同時(shí)，通過開展勞動(dòng)競(jìng)賽、質(zhì)量管理知識(shí)和質(zhì)量技術(shù)的教育培訓(xùn)工作，提高了員工的操作技能和質(zhì)量素質(zhì)。
　　第二，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理工作，推進(jìn)精細(xì)化管理，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的提升?；A(chǔ)工作是做好各項(xiàng)管理工作的保障，產(chǎn)品質(zhì)量的提升也離不開各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，各單位通過重點(diǎn)抓好標(biāo)準(zhǔn)化工作和計(jì)量工作、嚴(yán)格工藝紀(jì)律和規(guī)章制度的執(zhí)行、規(guī)范原始記錄和班組建設(shè)，使各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作得到了加強(qiáng)。如：公司今年來開展了“班前會(huì)”督查工作，進(jìn)一步規(guī)范了班組對(duì)工藝、質(zhì)量、安全和設(shè)備等管理工作的落實(shí)，使各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作抓細(xì)抓實(shí)；鋁電解廠面對(duì)電解槽槽齡已到期的現(xiàn)狀，積極做好破損槽的修補(bǔ)工作，嚴(yán)格保持好的工藝技術(shù)條件，控制好槽溫，效應(yīng)及鋁液高度，重點(diǎn)控制效應(yīng)時(shí)間，杜絕長(zhǎng)效應(yīng)，堅(jiān)持每天對(duì)破損槽鋁液取樣化學(xué)分析，做好動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保電解槽的正常運(yùn)行。另外，電解車間還細(xì)化考核準(zhǔn)則，加強(qiáng)了中夜班設(shè)備管理，確保原鋁質(zhì)量的提高。
　　第三，以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，不斷提高顧客的滿意度和忠誠(chéng)度。客戶是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的唯一標(biāo)準(zhǔn)，各單位部門都能及時(shí)把客戶的要求和期望，傳遞到全體員工，并落實(shí)到實(shí)際工作中。營(yíng)銷公司通過強(qiáng)化售前、售中和售后的服務(wù)，加強(qiáng)與客戶的溝通，及時(shí)解決客戶提出的質(zhì)量異議。另外，今年公司還導(dǎo)入了內(nèi)部顧客的理念，制訂下達(dá)了“內(nèi)部顧客管理辦法”，由生產(chǎn)安環(huán)部每季度對(duì)各上下道工序進(jìn)行內(nèi)部顧客滿意度的調(diào)查，并列入考核，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
　　第四，嚴(yán)格過程控制，完善檢驗(yàn)檢測(cè)，為提升產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制點(diǎn)多面廣、環(huán)環(huán)相扣，要求每個(gè)環(huán)節(jié)都要做好質(zhì)量控制。為了有效地預(yù)防質(zhì)量缺陷和不合格品的產(chǎn)生，從原輔材料的采購(gòu)、驗(yàn)收，制造過程的工藝質(zhì)量控制，生產(chǎn)設(shè)備的安全穩(wěn)定，成品、半成品的檢查驗(yàn)收等每個(gè)環(huán)節(jié)都要把好質(zhì)量關(guān)。今年來，公司各單位部門重點(diǎn)抓好生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，特別是關(guān)鍵特殊過程和中夜班的質(zhì)量控制，強(qiáng)化對(duì)半成品及過程的檢驗(yàn)工作。如：計(jì)質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員實(shí)行了跟班檢驗(yàn)，從事后驗(yàn)尸轉(zhuǎn)變到事前預(yù)防，提高了產(chǎn)品的合格率；鑄軋廠工藝管理員對(duì)爐前操作質(zhì)量、工藝參數(shù)控制和澆注、打包質(zhì)量進(jìn)行巡查監(jiān)督，并對(duì)各條生產(chǎn)線落實(shí)責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
　　第五，開展質(zhì)量減損活動(dòng)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。提高產(chǎn)品一次合格率，減少?gòu)U品、不良品損失，是企業(yè)向質(zhì)量管理要效益，降低產(chǎn)品制造成本的重要途徑。如：炭陽(yáng)極廠通過算經(jīng)濟(jì)賬，一塊炭塊報(bào)廢損失800多元，使員工認(rèn)識(shí)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，同時(shí)通過制定獎(jiǎng)罰措施，加大對(duì)質(zhì)量減損的考核力度，使炭塊的合格率得到了較大的提升。
　　第六，積極開展各種形式的群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效組織形式，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略、方針、目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益和員工的素質(zhì)。目前，全公司共有19個(gè)QC小組登記在冊(cè)，并開展活動(dòng)，他們運(yùn)用QC的方法和工具，解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的一些困難和問題，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。