實施節(jié)能挖潛 提升有色金屬產業(yè)
2012年11月06日 9:5 9318次瀏覽 來源： 廠長經理日報 分類： 重點新聞
實施節(jié)能降耗的方向及對策
有色金屬工業(yè)要想做大做強，應注重抓好以下幾個方面。
調整產品結構，加快淘汰落后的生產能力，引導企業(yè)產業(yè)創(chuàng)新。嚴格執(zhí)行市場準入條件，控制新建冶煉項目，控制冶煉能力過快增長，做好控制增量、調整和優(yōu)化結構工作，政府要加大對企業(yè)創(chuàng)新的鼓勵和扶持，引導企業(yè)從地下（礦山開采）轉向地上，從資源開采向資源的深加工綜合利用轉向，從采選業(yè)向加工制造業(yè)發(fā)展，鼓勵企業(yè)采用高新技術改造傳統(tǒng)產業(yè)，提高產品的競爭力，拉長資源產品的產業(yè)化鏈條，實現(xiàn)資源產品的就地轉化增值。
大力發(fā)展節(jié)能技術，淘汰落后工藝和技術。先進的技術設備和工藝是保證有色金屬行業(yè)節(jié)能降耗的根本。依靠科技進步和加強管理推進技術節(jié)能、能源轉換和梯級利用，提高企業(yè)集約化程度，采用先進工藝和大型設備，提高能源利用效率。重點發(fā)展采選高效節(jié)能工藝和設備，自熱強化熔煉和電解工藝、設備和自動控制技術，濕法冶金節(jié)能技術、電解鋁液直接連續(xù)制備合金鑄造坯、鑄軋板坯、有色金屬加工節(jié)能技術等；加強爐窯保溫，改進燃燒方式和氣氛，提高熱效率；要以信息技術為核心，節(jié)能技術優(yōu)化集成，把生產過程能源利用效率始終控制在最佳狀態(tài)；要優(yōu)化原料結構，提高精料比例，節(jié)約能源。有色金屬加工領域，要以加工過程的連續(xù)化、自動化為重點，縮短工藝流程，達到節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保的目的。
創(chuàng)新模式，加快發(fā)展循環(huán)經濟。要從原生資源的開采中節(jié)能，發(fā)展有色金屬循環(huán)經濟，從根本上改變能耗結構，加強廢金屬的回收利用，提高再生金屬利用水平，大力發(fā)展進口再生資源加工園區(qū)和再生金屬資源利用產業(yè)；要以礦山整頓為契機，杜絕盲目開采，避免資源浪費，延長礦山使用期限，提高資源的綜合利用率；政府應制定激勵政策，鼓勵企業(yè)發(fā)展廢物回收利用，循環(huán)利用資源，興辦循環(huán)利用資源產業(yè)，使此產業(yè)成為工業(yè)經濟增長的新亮點。
建立和完善行業(yè)節(jié)能減排指標體系和考核體系。由于有色金屬產品多且工藝復雜，現(xiàn)有的能耗指標體系還不盡完善，部分金屬品種還沒有能耗指標的統(tǒng)計；有的金屬品種沒有完全按工藝生產過程計算能耗指標，難以準確反映實際的能源消耗。對此，要結合有色金屬能耗限額標準的制定，參照國際上通行的統(tǒng)計原則，不斷完善有色行業(yè)節(jié)能減排指標體系；將節(jié)能目標分解到地方政府具體落實，和國有大企業(yè)簽訂能耗合同，將節(jié)能目標細化量化成各項指標，落實到具體行動上。
轉移拓展有色金屬生產國外空間。隨著有色金屬數量需求增高高，雖然采用先進的工藝技術和管理方法，單位有色金屬能耗會越來越低，但總體上單位能耗降低的速度遠遠低于總體能耗增長的速度，單位節(jié)能降耗空間也不是很大。目前我國有色金屬大公司的能耗已經達到或接近國際先進水平，只有在工藝上有重大突破，在此情況下，應轉變思路，制訂相關優(yōu)惠政策，鼓勵企業(yè)走出去開發(fā)海外資源在海外建設工廠，把一些高能耗的生產和冶煉轉移到國外，冶煉后生產出來的產品再運回國內生產，以達到節(jié)能降耗，拓展企業(yè)長遠發(fā)展空間。
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