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　　“設備是車間生存、發(fā)展的根基。是完成生產任務的根本保證，我們維護設備就要把它當成‘寶貝’一樣來呵護”。這是來冶公司電銦車間副主任、共產黨員覃鋒同志常常掛在嘴邊的一句話。2011年，作為主管設備的副主任，他的確在設備管理工作上很給力，用心寫好這篇文章，使電銦車間綜合設備完好率≥97%，設備有效利用率≥98%，主要設備利用率85%，為生產的順利進行提供有力保障。全年產出精銦45.37噸，創(chuàng)下了自1997年產出第一批合格精銦以來的年產量新紀錄，向公司遞交了一份滿意的答卷。為此，車間被公司評為2011年度“設備管理先進單位”，他也獲得了公司“勞動模范”榮譽稱號。
　　腳踏實地用心做事
　　2000年7月，覃鋒從廣西工學院本科畢業(yè)被分配到來賓華錫冶煉有限公司浸出車間，成為一名普通的設備技術員，從事機械維修工作。覃鋒雖然在大學學的是機械專業(yè)，但他明白“光靠書本知識來處理問題是遠遠不夠的，必須勤學、勤練、做一個有心人”。干機械維修工作的人都知道，設備運行過程中出現(xiàn)故障時，也正是學習提高判斷設備問題能力的最好機會。每當聽說設備出現(xiàn)故障時，無論是剛處理完其它設備問題，還是剛端起飯碗，他都會以最快的速度換上工作服第一個到達工作現(xiàn)場，及時對設備出現(xiàn)的故障進行觀察、記錄，并對出現(xiàn)故障的過程進行仔細詢問，然后再親自開機進一步地傾聽聲音、判斷方向。在短短的幾年里，他每天堅持做維修筆記，對每臺設備的名稱、型號、故障部位、原因、部件、操作程序、相關原理分析等，都一一記錄下來，迄今為止，累計做筆記達3萬字以上。他逐漸成為機械管理的行家，機械技術維修的能手。
　　QC攻關助節(jié)能降耗
　　“在能源日益緊張，生產成本上升的情況下，通過QC攻關，對生產上存在的問題進行分析，從中找出對策，降低能源消耗，最終實現(xiàn)良好的經濟效益和社會效益。”2011年元月，覃鋒針對2010年揮發(fā)窯（焦粉＋粉煤）月平均單耗為890kg∕kgln能耗攀升，煙塵指標也不穩(wěn)定，為打通生產上的“瓶頸”，他帶領攻關小組24小時蹲在揮發(fā)窯現(xiàn)場。一是仔細巡查揮發(fā)窯首次大修后的運行情況；二是合理搭配好干濕礬渣，運用好殘焦和粉煤系統(tǒng)；三是完善管理制度，完善考核制度；四是對揮發(fā)窯窯尾結窯嚴重，窯頭出渣黏度大，返料大，溫度波動大的原因。從焦粉、礬渣以及高溫風機查找原因；五是揮發(fā)窯控制窯尾溫度在550-600,加強風管壓料；六是焦耗水分每周抽樣三次，用揮發(fā)窯渣摻入礬渣中，刷洗窯尾結料。經過近半年多的努力，2011年，揮發(fā)窯（焦粉＋粉煤）單耗為635.9kg∕kgln,同比2010年下降28.55%。由于降耗成效顯著, 獲得到了公司總經理三萬元的項目獎勵。攻關《降低銦冶煉能耗》QC課題，也被公司評為2011年度優(yōu)秀QC成果獎。另外，組織員工加強對車間的廢渣、氣、水的綜合治理，進一步控制和治理好污染源。他根據(jù)浸出工段生產的實際情況，通過利用電解廢水進行沖礦，每天節(jié)約清水150m3左右，減少污水排放150m3∕天。
　　默默奉獻顯風采
　　2011年7月，車間生產全線停機進行設備檢修，為確保車間設備檢修安全順利進行，覃鋒作為設備檢修領導小組組長，他提前做好大修前的準備工作，從落實檢修項目到各檢修任務計劃的制定，對設備現(xiàn)狀分析，甚至小到螺帽、螺釘；大到行車、托輪等，他都是親自到生產現(xiàn)場一一核查落實。“設備的好壞關系到生產的順利進行，容不得半點馬虎”他說。檢修開始后，他成了最忙的人，從安排、實施、安全、監(jiān)督、檢查、驗收、檢修質量、進度，每個環(huán)節(jié)，全過程監(jiān)督控制。面對大修時間緊、任務重，覃鋒號召全體黨員干部以“一個黨員就是一面旗幟”，充分發(fā)揮共產黨員的先鋒模范作用，帶領車間員工加班加點，連續(xù)奮戰(zhàn)，在20多天的時間里，完成了檢修任務56項，為2011年生產任務的完成，打下了堅實的基礎。同時，在檢修過程中，他積極組織職工開展修舊利廢活動，對丟棄的小到一顆螺帽、一根塑料管、一塊耐火磚；大到一臺變速器、一個托輪等，能回收盡量回收，能復用的一定復用，有效的降低了備件消耗，同時大大節(jié)約了維修成本，取得了明顯效果。
　　覃鋒同志沒有過多的豪言壯語，他只是用自己的實際行動和模范行為實踐著一個黨員對事業(yè)的忠誠，用心做好每一件事。在談及2012年的工作時，覃鋒說：“我們是搞生產的，目標很簡單，開好經濟負荷車，在實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時，完成公司交給車間的各項生產任務。”的確，他正這樣努力著！