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　　我國新一輪的五年規(guī)劃——“十二五”規(guī)劃已經(jīng)開始。這個時期國家宏觀發(fā)展環(huán)境的突出特點(diǎn)是調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式。這樣的形勢要求所有企業(yè)、所有干部必須調(diào)整理念，整合資源，把財(cái)力、物力、人力、精力從長時期以來過度而單一的關(guān)注產(chǎn)能增長和企業(yè)擴(kuò)張轉(zhuǎn)移到關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級上來。我國鋁加工材產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)5年居全球第一位，但中國鋁加工大而不強(qiáng)也是不爭的事實(shí)。中央轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的方針及已經(jīng)出臺和即將出臺的各種政策措施，將有利于我國鋁加工行業(yè)縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，加速實(shí)現(xiàn)從鋁加工大國向強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。根據(jù)新時期環(huán)境條件特點(diǎn)并結(jié)合我國鋁加工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，本人對“十二五”末期的產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出如下預(yù)期：

　　2015年產(chǎn)能將達(dá)到4000萬噸，產(chǎn)量約3200萬噸。
　　“十一五”末期的2010年，中國鋁加工材產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到2300萬噸，產(chǎn)量2026萬噸，產(chǎn)能利用率達(dá)到88%。應(yīng)該說在目前階段，中國鋁加工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩問題并不嚴(yán)重，市場經(jīng)濟(jì)本身就是過剩經(jīng)濟(jì)。由于市場需求旺盛，2006~2010五年間我國鋁加工材產(chǎn)量的平均年增長率達(dá)到29.75%，如果沒有足夠的投資支撐產(chǎn)能持續(xù)增長，就難于滿足市場需求和使用戶得到最佳性價比的產(chǎn)品。但目前過剩不嚴(yán)重不等于未來不嚴(yán)重。除“十一五”已經(jīng)完成的投資之外，還有大量投資活動正在進(jìn)行。目前鋁加工在建項(xiàng)目近百項(xiàng)，總投資近2000億元，潛在產(chǎn)能近千萬噸；另有一批項(xiàng)目在規(guī)劃和論證，預(yù)計(jì)“十二五”末期我國鋁加工材產(chǎn)能將達(dá)到4000萬噸。由于集中建設(shè)的高精板帶材和大規(guī)格工業(yè)鋁型材等產(chǎn)品產(chǎn)能會過剩，而市場消費(fèi)的增長將落后于在投資熱潮中產(chǎn)能的增長，“十二五”末期產(chǎn)能利用率會下降到80%左右，2015年產(chǎn)量約為3200萬噸。

　　平軋材與擠壓材的比例將達(dá)到5∶5。
　　“十一五”初期我國鋁平軋材與擠壓材的比例為3.8:6.2，而西方鋁加工發(fā)達(dá)國家的這一比例為6:4。由于普遍認(rèn)為鋁平軋材比擠壓材附加值要高，西方國家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更好，國家發(fā)改委2007年下達(dá)的鋁加工產(chǎn)業(yè)政策中把鋁平軋材與擠壓材的比例調(diào)整目標(biāo)鎖定在6:4。實(shí)際上由于每個國家國情不同，所處的發(fā)展階段不同，都可能有不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這主要取決于市場。投資在我國現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展中仍然起著重要作用，而基本建設(shè)項(xiàng)目對型材的需求量很大，所以近幾年我國兩類鋁材比例的演變速度極其緩慢。這里給出的5:5的比例，并非“十二五”末必須達(dá)到的目標(biāo)，而是對可能出現(xiàn)的比例的客觀描述，因?yàn)樵诮ㄤX加工1000萬噸產(chǎn)能中，約650萬噸為平軋材。

　　擠壓材中工業(yè)型材與建筑型材的比例將達(dá)到5∶5
　　這也是2007年國家發(fā)改委在鋁加工產(chǎn)業(yè)政策中曾提到的一個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)。“十一五”期間由于國家對一般建筑型材發(fā)展設(shè)限，而工業(yè)型材產(chǎn)能，在高鐵等項(xiàng)目發(fā)展刺激下，有了較大的實(shí)際增幅。截止“十一五”末，在擠壓材中工業(yè)型材所占比例已經(jīng)達(dá)到40%?？紤]到目前正在購置、調(diào)試和試生產(chǎn)的大型擠壓機(jī)有很多，在350萬噸潛在的擠壓材產(chǎn)能中，絕大多數(shù)為工業(yè)型材，所以到“十二五”末期，工業(yè)型材與建筑型材的比例達(dá)到5：5是可能的。

　　平軋材中短流程鑄軋工藝與傳統(tǒng)熱軋工藝的比例達(dá)到5∶5
　　與鑄軋工藝比，傳統(tǒng)熱軋流程長，投資高、能耗和物耗高、生產(chǎn)成本高。雖然普遍認(rèn)為熱軋材比鑄軋材性能好，但必須采用熱軋工藝生產(chǎn)的只有航空航天鋁材、罐料、PS版基、高端鋁箔、合金厚板（鑄軋板的厚度達(dá)不到）等幾個品種，而這幾個品種的產(chǎn)量還不到平軋材總產(chǎn)量的20%。也就是說，理論上講，80%鋁平軋材是可以用鑄軋方式生產(chǎn)的。目前我國鑄軋與熱軋的比例為3：7，西方發(fā)達(dá)國家只有2.5：7.5，還不及中國。這是因?yàn)椋麄兊墓S大部分建于七十年代，那時候鑄軋工藝還不成熟，尚未工業(yè)化。在當(dāng)前提倡節(jié)能減排的形勢下，應(yīng)大力推廣短流程工藝，這個5∶5是必須要努力實(shí)現(xiàn)的。

　　高精度、高附加值板帶材主要品種的自給率達(dá)到70%
　　高精度、高附加值板帶材主要指航天航空用高合金化中厚板、特薄合金板帶、模具用高精度中厚板、車體用合金板材、印刷用高精度PS和CPT版基、雙零鋁箔及坯料、計(jì)算機(jī)磁盤芯片等，目前自給化率只有30%左右。其中熱軋罐料最近幾年解決得好一些，自給率也只有50%。隨著一批高精板帶項(xiàng)目在“十二五”期間陸續(xù)投產(chǎn)，高精產(chǎn)品自給率較低的問題會有所改善，但要達(dá)到70%的自給率水平，還是有相當(dāng)?shù)碾y度的。
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