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　　4月26日上午8點18分，祥光銅業(yè)閃速熔煉爐、閃速吹煉爐相繼投料，一二期工程正式對接成功，標志著祥光銅業(yè)陰極銅工程全面建成投產，這是祥光銅業(yè)發(fā)展史上一個新的里程碑。
　　祥光銅業(yè)是繼美國肯尼柯特公司之后，世界上第二座采用閃速熔煉和閃速吹煉工藝的銅冶煉廠，也是當今世界上技術最先進、安全、環(huán)保、節(jié)能、高效的現代化大型銅冶煉企業(yè)。項目一期20萬噸陰極銅工程于2005年9月開工建設，2007年底建成投產。
　　祥光銅業(yè)致力于走低碳經濟之路，建生態(tài)文明企業(yè)，實現了中水重復利用、尾氣回收制酸、尾渣進一步提取銅的綜合利用，有效解決了“三廢”問題，樹立了一個經濟與環(huán)境雙贏的典范。先后被國家發(fā)改委列入符合《銅冶煉行業(yè)準入條件》的七家企業(yè)之一；被國家環(huán)保部評為十家“國家環(huán)境友好工程”之一；被國家商務部、海關總署列入獲準銅精礦加工貿易的七家企業(yè)之一；被國家工信部、科技部、財政部聯合評定為第一批“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型試點企業(yè)”。
　　回顧祥光銅業(yè)的發(fā)展和建設歷程，就是該企業(yè)認真貫徹落實科學發(fā)展觀，轉方式、調結構，勇于創(chuàng)新實踐的過程。公司堅持自主創(chuàng)新與引進技術相結合，引進了國際上最先進的銅冶煉技術和裝備，充分體現了集成化創(chuàng)新的科技發(fā)展戰(zhàn)略。目前，該公司已擁有自主知識產權的專利技術12項，兩項科研成果獲中國有色金屬工業(yè)科學技術一等獎，在國內銅冶煉行業(yè)創(chuàng)造了許多全國第一：
　　國內第一次采用閃速熔煉加閃速吹煉技術，解決了低空污染，降低了能耗，環(huán)保效果好；
　　國內第一次采用高品位冰銅水淬技術，冰銅品位達到70%，設備作業(yè)率高，安全環(huán)保，?；Ч?；
　　國內第一家采用卡爾多爐回收貴金屬技術，具有工藝成熟可靠，金銀回收率高、環(huán)保等特點；
　　國內第一家采用再生胺吸附法煙氣脫硫技術，尾氣含塵和SO2在50ppm以下，實現了清潔生產。
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　　這一個個第一的背后，都是祥光人以科學發(fā)展觀為指導，不斷解放思想、勇于創(chuàng)新發(fā)展的成功實踐。
　　為保證一二期工程順利對接，祥光銅業(yè)組建了力量雄厚、技術過硬的施工建設和管理隊伍。祥光銅業(yè)全體員工嚴格按照“保安全、保質量、保工期、保投資”的要求開展工作，組織有力、分工明確、落實到位。面對工期緊、任務重、施工難等眾多不利因素，各專業(yè)組充分發(fā)揮自己的聰明才智，群策群力，自主創(chuàng)新，優(yōu)化工藝，做出了大量卓有成效的工作。經過祥光銅業(yè)全體員工50個日夜的艱苦奮戰(zhàn)，最終比原計劃提前10天完成對接任務，為二期工程順利投產做出了突出貢獻。
　　據悉，祥光銅業(yè)一二期工程成功對接后，通過對“雙閃”銅冶煉技術的集成化創(chuàng)新，可使生產工藝更加優(yōu)化，屆時產能可提高50%，由原設計規(guī)模年產40萬噸陰極銅，可發(fā)揮到年產陰極銅60萬噸、黃金20噸、白銀600噸、硫酸170萬噸、其他稀有金屬1000噸的目標，年可實現銷售收入400億元、利稅60億元。