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　?。ㄈ┿f礦山生產(chǎn)建設(shè)的主要成就
　　1.采選成果
　　新中國(guó)成立到20世紀(jì)80年代，我國(guó)鉬礦的開(kāi)采主要是地下開(kāi)采。80年代初金堆城鉬業(yè)公司、大黑山鉬礦上馬并采用露天開(kāi)采，1985年我國(guó)鉬礦開(kāi)采能力約為4萬(wàn)噸/日，大都采用地下開(kāi)采的方式。1991年4月25日欒川鉬業(yè)公司5000噸/日露采接替工程首次爆破成功，為90年代中期以后欒川地區(qū)的露天開(kāi)采發(fā)展提供了經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)30年的努力，我國(guó)鉬礦開(kāi)采已有了較大的發(fā)展，能采用露天開(kāi)采的礦山均用了露天開(kāi)采，向大規(guī)?；l(fā)展，大大提高了我國(guó)鉬礦資源的利用率。現(xiàn)我國(guó)鉬礦開(kāi)采能力在20萬(wàn)噸/日以上，開(kāi)采能力較1985年提高了500%以上。
　　2.鉬選礦成果
　?。?）鉬選礦技術(shù)指標(biāo)大幅度提高
　　新中國(guó)建立到1980年，我國(guó)選鉬回收率、鉬精礦品位均較低，鉬精礦品位達(dá)到45%已屬不易，選鉬回收率最高位82%~83%。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，我國(guó)鉬選礦回收率與鉬精礦品質(zhì)有了較大幅度的提高。以前，民營(yíng)選鉬企業(yè)為了節(jié)約投資，采用簡(jiǎn)單的選礦工藝和簡(jiǎn)陋的選礦設(shè)備，選鉬回收率大多在60%~70%之間，鉬精礦品位在40%左右，但經(jīng)過(guò)2003年以來(lái)鉬價(jià)格的大幅上揚(yáng)，我國(guó)鉬礦山生產(chǎn)企業(yè)在選鉬的投入上下了功夫，采用大型、節(jié)能、高效的選礦設(shè)備，使選鉬回收率提高了80%以上，鉬精礦品位均可達(dá)45%以上，一部分礦山還可生產(chǎn)51%以上的鉬精礦。金堆城鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司和洛陽(yáng)欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司等大型聯(lián)合企業(yè)，回收率一般在87%~88%，鉬精礦品位可達(dá)到52%以上。金堆城鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司還可生產(chǎn)含鉬57%以上的鉬精礦作為生產(chǎn)高純二硫化鉬粉的原料，并且不影響回收率，省掉了鉬精礦的強(qiáng)浮選工藝，節(jié)省了大量人力、物力、財(cái)力。
　　（2）鉬選礦技術(shù)改進(jìn)
　?、龠x礦工藝
　　最初我國(guó)鉬選礦工藝較簡(jiǎn)單，除楊家杖子礦務(wù)局、金堆城鉬業(yè)公司采用一段粗磨粗選二段再磨再選較為復(fù)雜的工業(yè)流程外，其他，如欒川地區(qū)、葫蘆島地區(qū)、青田地區(qū)等鉬礦選廠由于初期入選鉬礦石品位較高、有用礦物嵌布粒度較粗，為了減少投入，采用一段磨選等較為簡(jiǎn)單的浮選工藝，鉬精礦品位要達(dá)到45%都有困難，并且回收率較低。經(jīng)過(guò)多年的探索與工藝改進(jìn)，我國(guó)鉬選礦工藝大多采用一段粗磨粗選二段再磨再選或一段粗磨粗選三段再磨再選，大大提高了選鉬回收率及鉬精礦品位。
　　②選礦設(shè)備
　　我國(guó)在中細(xì)碎引進(jìn)國(guó)外高效圓錐破碎機(jī)將碎礦粒度最低降到最終碎礦產(chǎn)品粒度90%達(dá)到-10mm以上，是每臺(tái)球磨機(jī)處理能力提高5~6噸/小時(shí)，降低碎磨總能耗30%左右。
　　采用大型溢流型球磨機(jī)代替格子型球磨機(jī)，采用水力旋流器代替臥式球磨機(jī)，對(duì)細(xì)粒磨剝洗效果好，提高選別效率，可降低能耗30%以上。
　　在中間產(chǎn)品磨礦或擦洗上，國(guó)內(nèi)鉬礦山開(kāi)始用立式磨機(jī)代替臥式球磨機(jī)，對(duì)細(xì)粒磨剝擦洗效果好，提高選別效率，可降低能耗30%以上。
　　我國(guó)鉬粗選設(shè)備采用KYF/XCF系列中容積100~130立方米大型浮選機(jī)代替A型浮選機(jī)，在精選段采用浮選柱，可大大減少精選次數(shù)，提高回收率與精礦品位，降低成本。
　?、圻x礦藥劑
　　劇毒氰化鈉是黃銅礦、黃鐵礦等硫化物的特效抑制劑，但它給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了很大危害，所以尋求低毒或無(wú)毒新藥劑代替氰化鈉一直是選礦界多年來(lái)的重大研究課題，經(jīng)過(guò)幾十年的努力，巰基乙酸鈉代替氰化鈉選鉬抑雜，已于1994年成功應(yīng)用于選鉬的生產(chǎn)實(shí)踐。經(jīng)過(guò)10多年的生產(chǎn)實(shí)踐，用巰基乙酸鈉代替氰化鈉，藥量降低約三分之一，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，巰基乙酸鈉代替氰化鈉具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
　　20世紀(jì)80年代初期，我國(guó)鉬精礦含鉛超過(guò)0.2%，有的竟達(dá)1%以上，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響產(chǎn)品出口和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過(guò)研究探索和降鉛試驗(yàn)，研究出了用磷諾克斯降鉛并應(yīng)用生產(chǎn)，取得了較大成功。經(jīng)過(guò)十幾年的努力，我國(guó)鉬精礦中的含鉛量降到了0.042%以下，達(dá)到了下段工序及外商的要求。

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