生物冶金產業(yè)技術應用取得重要進展
2010年07月07日 16:23 5214次瀏覽 來源： 發(fā)改委網站 分類： 銅資訊
隨著我國工業(yè)化進程的加快，有色金屬礦產資源消費急劇增加，供需矛盾日益突出，低品位復雜難處理礦和西部偏遠地區(qū)礦已成為我國有色金屬行業(yè)依賴的主體資源，而采用傳統(tǒng)的選礦冶金技術難以經濟利用。生物冶金技術具有流程短、成本低、能耗低、環(huán)境友好等優(yōu)勢，特別適合處理低品位復雜難處理礦，可有效緩解我國當前面臨的資源供需矛盾，促進我國有色金屬礦產資源業(yè)走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路。
2005年，國家發(fā)展改革委批復了依托北京有色金屬研究總院建設生物冶金國家工程實驗室。幾年來，在國家有關部門支持下，成功開發(fā)了具有自主知識產權、國際先進水平的“微生物堆浸-萃取-電積濕法冶金生產工藝”，并在福建省紫金礦業(yè)集團股份有限公司紫金山銅礦建成了國內第一座采用低品位硫化銅礦石為原料、年產萬噸級電解銅的生物提銅示范生產線，使紫金山銅礦可利用的銅資源品位從1%降低到0.38%，銅金屬資源量從50萬噸擴大到172萬噸，噸銅生產成本僅為14518元，噸銅電耗3915.14度，噸銅水耗21.76噸。與傳統(tǒng)浮選-閃速煉銅工藝比較，生物提銅工藝的成本、能耗、水耗、產生CO2和SO2量分別只有火法煉銅的39.78%、38.35%、12.85%、37.50%和15.09%，節(jié)能減排效果顯著，符合低碳經濟的發(fā)展模式，使曾經難以利用的礦山變成了極具市場競爭力、國內外知名的礦山。近三年該技術成果累計實現(xiàn)產值12億元，為企業(yè)創(chuàng)造利潤8億元，預計2010年將生產電解銅1.5萬噸。
同時，在國家有關部門和西藏自治區(qū)的大力支持下，年產1萬噸電解銅的氧化銅礦全堆浸濕法提銅工程在西藏玉龍銅礦建成，硫化銅礦生物堆浸現(xiàn)場工業(yè)試驗進展順利，這是生物冶金技術在我國首次應用于海拔4500米以上的地區(qū)。
責任編輯：安子
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