寶鈦集團動力公司中壓電解槽投入運行效果好
2007年09月05日 0:0
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來源：
中國有色網(wǎng)
分類： 鈦資訊
寶鈦集團投資300余萬元新引進的中壓電解槽設(shè)備與系統(tǒng)于近日投入運行。該設(shè)備技術(shù)先進、自動化程度高，不僅能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、高純度的氫氣和氧氣，而且大大降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)初步測算，每年可節(jié)電100萬度，節(jié)約資金50余萬元。隨著新設(shè)備的平穩(wěn)運行，原來的常壓電解槽生產(chǎn)系統(tǒng)已被整體淘汰出局。
動力公司氫氣生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)，始建于上世紀60年代，該常壓電解槽的電能耗高、氣體質(zhì)量較低，工藝落后、流程長，設(shè)備性能欠佳、體積龐大，控制水平低、安全狀況也相應(yīng)下降。為了節(jié)能降耗，有效改變現(xiàn)生產(chǎn)狀況，集團公司領(lǐng)導(dǎo)決定引進新的先進設(shè)備，徹底淘汰老化落后的舊設(shè)備。
經(jīng)過設(shè)備招標，購入了由天津大陸制氫設(shè)備有限公司制造的中壓電解槽、純化系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)，購入了由天津南洋兄弟石化設(shè)備有限公司制造的氫氣儲罐。去年5月初，中壓電解槽項目進入實施階段。動力公司成立了以經(jīng)理和副經(jīng)理為組長的項目組，技術(shù)科、設(shè)備科、生產(chǎn)科、供應(yīng)科以及四車間在公司的統(tǒng)一安排下，團結(jié)協(xié)作，密切配合，各崗位人員，搶時間、趕進度，加班加點，安裝工程進展順利。
今年四月底，主體工程安裝完畢，六月初完成了設(shè)備的調(diào)試，七月初設(shè)備投入試運行。經(jīng)過一個多月的設(shè)備試運行，和最近一段時間的實際試運行數(shù)據(jù)測試，該套裝置的各項技術(shù)指標均達到了設(shè)計標準，成品氫氣已達到了高純氫標準，氫氣直流電耗比原常壓電解槽每小時節(jié)電近1kw，節(jié)能效果十分顯著。
新進中壓電解槽具有流程先進、氣體純度高，電能消耗低，氣體濕度低，自動化水平高、裝置運行靈活等特點，其良好的密封性能使電解槽的大修周期延至10年以上。它的投入使用，既可為稀有公司提供優(yōu)質(zhì)的氫氣和氧氣，為稀有產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大提供保障，同時也可為動力公司帶來良好的經(jīng)濟效益。
7月6日，集團公司總經(jīng)理汪漢臣在資產(chǎn)部、生產(chǎn)安全環(huán)保部、稀有公司和動力公司有關(guān)部門人員的陪同下，親臨動力公司氫氧生產(chǎn)線，就動力公司新建中壓電解槽試運行等情況進行調(diào)研。
責(zé)任編輯：LY
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