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　　徐州財發(fā)公司從1988年奠基創(chuàng)業(yè)到2008年臨近大型企業(yè)門檻只用了20年時間。財發(fā)公司作為徐州市一家民營企業(yè)，歷經20年市場風雨，如今已成為中國大中型企業(yè)之一。財發(fā)跳出了眾多民營企業(yè)無法逃脫的“創(chuàng)業(yè)-守業(yè)-敗業(yè)”的怪圈，走出了一條“創(chuàng)業(yè)-守業(yè)-創(chuàng)新”的成功之路，外界對此稱之為“財發(fā)現象”。從行業(yè)新軍到鋁業(yè)巨擘，財發(fā)已從蘇北小鎮(zhèn)起步走向省級名牌，并開始打造中國名牌。透視“財發(fā)現象”，為我們探討成功企業(yè)的共性提供了一個典范。
　　2008年是極不平凡的一年，美國次貸危機已經升級為全球全面的金融危機，并正在轉變?yōu)槭澜缃洕C，而且目前仍在蔓延，這已是不爭的事實。受全球金融危機的影響，中國的經濟發(fā)展也或多或少地受到沖擊，由此對有色金屬的需求也已由強轉弱，其價格也已由低迷轉向下行。
　　在這場罕見的金融風暴面前，一時間許多公司紛紛裁員或停產，甚至倒閉，尤其是中小企業(yè)，更是到了生死攸關的地步。但有一家公司在如此困境中卻加大投資力度，開發(fā)新項目，不斷擴充公司實力，它就是徐州財發(fā)公司。
　　財發(fā)公司是一家集熔劑、合金、添加劑、鋁鑄軋卷、鋁板生產以及銷售、貿易為一體的綜合性集團公司，現有員工216人。公司位于江蘇省徐州市銅山經濟開發(fā)區(qū)（省級經濟開發(fā)區(qū)）內，交通便利，信息靈通，市場繁榮，經濟發(fā)達。
　　在改革開放的大潮中，財發(fā)公司已走過了20個年頭，從當初只有17個員工、年產值100萬元的小廠發(fā)展到1996年員工170人、年產值4000萬元。這八年間，員工雖然只是增加建廠時的10倍，而產值卻是創(chuàng)建初期的40倍；到2003年企業(yè)改制（由國有集體企業(yè)改為民營企業(yè)）后，年產值以1000萬元的速度逐年遞增；更令人驚喜的是，在金融海嘯沖擊的2008年，這家公司的發(fā)展不但沒有放慢速度，其產值反而突破4個億，產量、銷售、出口量三項指標高居本行業(yè)同檔次、同水平企業(yè)前列。
　　財發(fā)公司為何能從一個名不見經傳的小廠發(fā)展成為行業(yè)的一顆新星呢？它的秘訣在哪里呢？讓我們一起來解讀吧！
　　--1988年，財發(fā)公司的規(guī)模還較小，一年的產值只不過100萬元之多，企業(yè)在原地徘徊不前，工人的工資也低，發(fā)展舉步維艱，成了政府的一個包袱。但是財發(fā)人面對困境沒有泄氣，他們團結一致，迎難而上，腳踏實地，積蓄實力，夯實基礎，視機發(fā)展。
　　--時機終于來到了。2003年財發(fā)人銳意進取，改革創(chuàng)新，打破了鋁加工行業(yè)的傳統思維模式，改制發(fā)展，重振旗鼓，調整組織架構，優(yōu)化生產鏈條，以實現降本增效。
　　鋁加工業(yè)的傳統生產方式是，鋁加工廠從電解鋁廠購進鋁錠，再把鋁錠（原鋁）熔煉鑄造成各種牌號、各種規(guī)格的鋁合金，接著再將鋁合金按合同加工成用戶需要的產品。但財發(fā)人卻敢想敢干，改變了這一傳統的生產方式，于2004年投入2000萬元巨資建立起兩條鋁鑄軋生產線，即用原鋁液直接生產成各種鋁及鋁合金產品。采用這樣的加工生產方式省了三筆錢：第一、為電解鋁廠每噸原鋁節(jié)省了400多元；第二、為鋁加工廠熔煉鑄造鋁合金每噸又節(jié)省了400多元；第三、又省了電解鋁廠與鋁加工廠之間的運費。這幾個成本相加，財發(fā)每生產1噸鋁合金產品，不僅節(jié)約費用上千元，而且還為國家節(jié)約了能源。這是一件為國、為民、為企業(yè)一舉多得的好事。這一加工方式的革命，給財發(fā)公司帶來了巨大財富，僅40多人的鑄軋生產線，一年產值就高達2.6億元。
　　--財發(fā)人技術創(chuàng)新的熱情與積極性，還表現在對傳統技術和產品的改進與升級換代上。2003年成功開發(fā)了3xxx防銹板、5xxx合金板、鋁幕墻板；2004年成功開發(fā)了6xxx硬質合金產品；2007年成功開發(fā)了6xxxT4、6xxxT6和T651新產品及各種牌號花紋鋁板。其質量和科技含量，在同等設備的十幾家企業(yè)中名列前茅。這些產品可以替代不銹鋼使用，用途十分廣泛。與此同時，公司的靜電粉末噴涂鋁合金卷材項目和爆炸焊接鋁合金釬料項目，已被江蘇省列為星火計劃項目，這兩個項目正在組織攻關，即將被攻克。
　　--財發(fā)公司在開發(fā)新技術、新產品的同時，也不放棄對高新技術的引進和消化吸收并選擇了一條產、學、研結合的道路，與科研院所合作助推提升技術裝備。高等院校在基礎理論研究、人才資源、設備配置等方面具有無可替代的優(yōu)勢，而企業(yè)在新技術、新工藝、新產品方面具有強烈的需求。所以，企業(yè)與高等院校、科研院所的合作便運用而生。現在，財發(fā)公司已與清華大學、東南大學、中國礦大等院校建立起了密切而良好的合作關系，為今后在更大領域、更新項目上的合作開發(fā)創(chuàng)造了有利條件。新開發(fā)的汽車用鋁及鋁合金板材就是依托科研單位進行工藝技術攻關的一個項目，財發(fā)公司在高等院校提供性能測試和檢驗的基礎上已進行過多次合金板的試產。這些自主研制、自主開發(fā)、具有自主知識產權的項目一旦試制成功，將代替?zhèn)鹘y的汽車鋼板，會極大地減輕車身自重，不僅能打破國外的技術壟斷，而且能為國家整體實現節(jié)能減排做出積極貢獻。
　　--財發(fā)人在開展技術創(chuàng)新的同時，還不遺余力地開拓國內外兩個市場，即在抓國內市場的同時，還把觸角伸到了海外。這就是財發(fā)公司的又一個自我發(fā)展、自我完善、長盛不衰的法寶。“財發(fā)”鋁合金幕墻板，不僅裝飾在上海浦東陸家嘴金融服務區(qū)，展現在上海一座座擎天大樓上，而且在國內豪華客車如揚州亞星、合肥安凱、廈門金龍、鄭州宇通上，都用上了“財發(fā)”花紋鋁板。現在，財發(fā)公司幾經努力，已獲得了自營出口權。其產品已銷往歐洲、美國、東南亞等國家和香港地區(qū)。香港客車上的腳踏鋁板、公共場所的防滑鋁板，“財發(fā)”的產品都隨處可見。
　　--管理創(chuàng)新是財發(fā)公司賴以生存和快速發(fā)展的又一劑靈丹妙藥。在管理創(chuàng)新中推行精細管理和績效考核制度取得了良好效果。所謂精細管理就是抓好生產流程和工藝技術中的每一個生產環(huán)節(jié)、每一道工序、每一個細節(jié)，一切按生產規(guī)程和工藝文件要求辦，責任到每個車間、每個班組、每個員工。凡優(yōu)秀者受獎，凡違反者受罰。所謂績效考核就是按照員工的工作態(tài)度、責任心、貢獻大小進行量化考核，凡工作態(tài)度好、責任心強、業(yè)績突出者受獎，反之則批評、扣罰，直至解雇。自推行精細管理和績效考核制度以來，整個公司煥發(fā)出新的活力和朝氣，公司的凝聚力和向心力進一步增強，也為選拔、培養(yǎng)優(yōu)秀人才和干部任免提供了充分的依據。
　　--財發(fā)公司在搞生產、促科技、拓市場、抓管理的同時，還加強了自身的企業(yè)文化建設。從奠基建廠以來就一直堅持“嚴、精、高、明”的治廠方針和以“一流產品、一流機制、一流管理、一流服務”為目標，開始并加強其自身的企業(yè)文化建設。公司掌門人畢祥玉以勇攀高峰、必爭第一的精神，勇于創(chuàng)新、敢為人先的魄力，勤奮耕耘、自強不息的品質和厚德載物的社會責任感，培養(yǎng)了一批努力鉆研、勤奮求實的優(yōu)秀技術人才和管理人才，形成了一個有高凝聚力、能征善戰(zhàn)的優(yōu)秀團隊。
　　財發(fā)公司一個新的目標、新的高度、新的跨越正在醞釀。董事長畢祥玉先生決定把過去的“跟隨”戰(zhàn)略轉變?yōu)?ldquo;領跑”戰(zhàn)略。因為他認識到，“跟隨”戰(zhàn)略最大的好處是，能夠發(fā)現現成的需求信號、技術路線和商業(yè)模式，避免需求判斷、技術路線和商業(yè)模式的失誤而導致風險。然而，在企業(yè)高速發(fā)展的成熟階段，重新審視了自己的思路，他說：“跟隨”戰(zhàn)略，短期內可行，但從長遠看，必須有“領跑”的創(chuàng)新技術和產品，形成品牌吸引力，才有發(fā)展。選擇“領跑”戰(zhàn)略，勢在必行。
　　面對目前過度擁擠的產業(yè)市場，財發(fā)公司不能不避免陷入血腥的“紅海”，探索創(chuàng)新新途徑，以現有的雄厚資金，堅持以自我研發(fā)為主，走產、學、研發(fā)展之路，通過外延式增長（購并），乘勢前進，著力在更高的層次上打造財發(fā)公司，完成最終跨越。
　　毋庸置疑，“財發(fā)快車”即將再次提速，甩脫對手，開創(chuàng)出一片新的“藍海”天地，沿著既定目標揚帆遠航！